[实用新型]激光位移传感器的支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程结构试验设备技术领域，具体而言，涉及一种激光位移传感器的支架。

背景技术

工程结构试验是对工程结构或构件采用加载或其它方式进行试验，测量结构或构件的内力、变形、转角、支座位移、频率、振幅等，用以核对其设计要求或检验其是否安全可靠，测量方法根据需要分为机测法、电测法、光测法等。

现有技术中测量结构或构件的支座位移时通常采用激光位移传感器进行测量，即通过激光位移传感器把把试验需要的数据或参数转换为电阻、电压、电容、电感或电流等电量参数，经过放大器放大，然后进行测量，激光位移传感器能够精确测量非接触测量被测物体的位移变化。待测量的结构或构件的尺寸高度需要根据实际研究对象而定，有时需要测量的工程结构试验模型尺寸高度很大，试验人员需要根据具体情况将激光位移传感器放置在一定位置进行测量，目前还没有一个用于固定激光位移传感器的统一固定结构，研究人员试验现场固定激光位移传感器的结构往往比较麻烦，不便于根据具体情况调整其安装位置，固定结构往往不牢靠，容易松动。

例如对桥梁支座的位移进行测量时，研究人员在进行试验时通常将激光位移传感器固定于脚手架上，在测量时激光位移传感器往往由于固定结构不牢靠、易松动影响测量结构。因此目前亟需一种便于工程结构试验中激光位移传感器固定的测试支架。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于固定的激光位移传感器的支架，以解决现有技术中激光位移传感器固定不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

本实用新型激光位移传感器的支架，其特征在于，包括长度可变的支架、支架侧面延伸出的导向板以及设置于支架上的安装座，所述安装座包括第一夹持板、与第一夹持板连为一体的螺栓结构、设有螺栓孔的第二夹持板以及与第二夹持板连为一体的安装板，所述螺栓结构与螺栓孔相连使得导向板夹持于第一夹持板与第二夹持板之间，所述安装板上设有连接激光位移传感器的连接结构。

进一步地，所述连接结构包括供激光位移传感器锚定连接的锚定连接结构以及供激光位移传感器绕锚定连接结构活动的可活动连接结构。

进一步地，所述锚定连接结构包括至少一个设置于安装板上的圆形螺栓孔。

进一步地，所述可活动连接结构包括至少一个设置于安装板上的条形螺栓孔。

进一步地，所述条形螺栓孔为以圆形螺栓孔为圆心的弧形孔。

进一步地，所述支架包括多节首尾可拆卸相连的管体。

进一步地，相邻每节管体之间套接之后通过螺栓结构相连。

进一步地，所述管体由两个角钢构成的方形口管体，所述导向板为两角钢分别沿侧面延伸出翼板。

进一步地，所述支架底部设有底座，所述底座包括与支架底部相连的底板、连接底板与支架的稳固件。

本实用新型与现有技术相比其优势在于，通过长度可变的支架能够适应不同尺寸的被测工程结构，通过设置于支架上的位置可变的安装座能够适应激光位移传感器的大致安装位置，通过设置于安装座上的激光位移传感器连接结构能够牢靠固定主激光位移传感器，准确定位激光位移传感器的安装位置，由此实现对被测工程结构位移变化进行精确测量。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的具体实施方式、示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型具体实施方式中的主视图。

图2为本实用新型具体实施方式中第一支架的俯视图。

图3为本实用新型具体实施方式中第一支架的主视图。

图4为本实用新型具体实施方式中第二支架的主视图。

图5为本实用新型具体实施方式中第三支架的主视图。

图6为本实用新型具体实施方式中第四支架的主视图。

图7为本实用新型具体实施方式中第五支架的主视图。

图8为本实用新型具体实施方式中第二夹持板与安装板连为一体结构的俯视图。

图9为本实用新型具体实施方式中第二夹持板与安装板连为一体结构的后视图。

图10为本实用新型具体实施方式中第一夹持板与螺栓结构连为一体结构的主视图。