[实用新型]一种导线架的伸缩机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺纱设备领域，特别涉及一种导线架的伸缩机构。

背景技术

纱线在纺织加工的过程中，往往需要从一台机器转动到另一台机器上，因此，在这个过程中有时需要先将纱线绕成环，之后再将其取下转移安装到其他纺纱设备上。而在这个过程中，由于要符合不同纺纱设备的安装规格，所以需要将纱线绕成不同规格大小的环。然而，普通的导线架所绕成的纱线环都是固定规格的，因此，为了能够获得不同规格的纱线环就需要更换不同的导线架来操作，这样增加了劳动力地投入。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导线架的伸缩机构，其能够绕出不同规格的纱线环，从而能够尽量地满足不同纺纱设备的安装要求。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种导线架的伸缩机构，包括底座，所述底座上设有支撑杆，所述支撑杆上带有转轴，所述转轴上设有一个正多边形的骨架, 骨架靠近每个顶角处与转轴之间各通过一径杆相连接,所述骨架的每个顶角处均开有一个穿孔，所述穿孔的孔口是沿着径杆方向设置的，穿孔的内部穿设有支杆，支杆能够在穿孔内进行伸缩，所述支杆上带有承线杆。

通过采用上述技术方案，一方面能够保证导线架均匀地进行旋转，另一方面，由于支杆能够在骨架上进行伸缩，这样使得导线架可以改变不同的规格，并绕出不同的规格纱线环，从而也就能够避免频繁更换导线架的问题。

所述径杆面向支杆一侧开有限位槽，所述限位槽的截面为三角形。

通过采用上述技术方案，限位槽能够对于支杆起到一定的限制作用，防止了在旋转的过程中发生偏斜的问题。

所述限位槽的两边缘由多个弧形杆相连接。

通过采用上述技术方案，在弧形杆和限位槽的配合下，能够更有效地防止支杆发生偏斜的问题。从而也就大大提高了导线架在绕线过程中的稳定。

其中一所述径杆上带有用于摇动骨架的把手。

通过采用上述技术方案，这样方便了操作人员对导线架进行摇动，从而也就大大提高了导线架的操作弹性。

所述支杆的表面带有外螺纹，支杆于骨架的外侧套有螺母。

通过采用上述技术方案，这样通过螺母的旋转就能够准确地调整支杆在骨架上的伸缩长度，并且也能够增强支杆的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、支杆能够在骨架上进行伸缩，从而就可以调整导线架的规格，并绕出不同规格的纱线环；

2、利用径杆上的限位槽能够对支杆起到限位作用，从而能够有效地保证支杆不发生偏移；

3、利用螺母对支杆进行锁定，这样能够更好地对支杆起到固定的作用，并且也能够很准确地对支杆的伸缩长度进行调整。

附图说明

图1是实施例一的导线架的结构示意图一；

图2是图1的A处放大图；

图3是实施例一的导线架的结构示意图二；

图4是实施例二的径杆的剖视图；

图5是实施例二的导线架的结构示意图；

图6是实施例三的导线架的结构示意图；

图7是实施例四的导线架的结构示意图；

图8是图7 的B处放大图；

图9是实施例五的导线架的结构示意图；

图10是图9的C处放大图；

图11是实施例六的承线杆的层结构图；

图12是实施例六的导线架的结构示意图。

图中，1、底座；2、支撑杆；21、轴承；22、转轴；23、加强杆；3、骨架；31、径杆；311、限位槽；312、弧形杆；313、把手；32、穿孔；4、支杆；41、承线杆；411、卡孔；412、限位环；413、橡胶层；42、外螺纹；43、螺母；5、限位杆；51、连接杆；52、卡扣；53、滑槽；54、伸缩杆；6、导线环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一、