[实用新型]一种导线架的限定机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺纱设备领域，特别涉及一种导线架的限定机构。

背景技术

纱线在纺织加工的过程中，往往需要从一台机器转动到另一台机器上，因此，在这个过程中有时需要先将纱线绕成圈，之后再将其取下转移安装到其他纺纱设备上。而在这个过程中为了防止不让纱线从导线架上脱落下来，所以部分企业就会在导线架周面的两侧边缘处设置限定机构，这样虽然能够防止纱线在纺织的过程中从导线架上脱离下来，但是这样就会造成在取下纱线的过程中，需要先将纱线拉伸并绕过限定机构后才可以，这样就很容易造成纱线的损坏，并且也比较的费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导线架的限定机构，其不仅能够对纱线起到限定的作用，同时，也可以防止取下纱线的过程中，纱线造成磨损。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种导线架的限定机构，包括底座，所述底座上设有支撑杆，所述支撑杆上带有转轴，所述转轴的周面上均匀分布有若干支杆，所述支杆的端部带有垂直于支杆的承线杆，所述承线杆的两侧带有以承线杆为轴进行旋转的限位杆。

通过采用上述技术方案，限位杆一方面能够对纱线起到限位的作用，保证了纱线在导线架上绕动的过程中不会从导线架上脱离下来。同时，当限位杆转动后，工作人员就能够很方便地将绕好的纱线从纱线架上取下，从而也就提高了绕线的效率。

优选为，同一承线杆上的两限位杆通过同一连接杆相连接，所述连接杆穿过承线杆。

通过采用上述技术方案，这样两根限位杆在转动过程中能够保证同步的联动作用，而且此处的连接杆和承线杆之间的摩擦足够强，这样保证了调整后的限位杆能够处于稳定状态，从而有利于导线架对纱线的绕制。

优选为，所述承线杆的两侧带有卡孔，所述限位杆的其中一侧带有与限位杆相铰接且与卡孔相匹配的卡扣。

通过采用上述技术方案，当限位杆处于支杆相平行的状态时，卡扣就能够与卡孔进行配合，这样就能够保证限位杆的稳定状态，从而即保证了限位杆对纱线的限制作用，同时，也方便了纱线从导线架上取下。

优选为，所述承线杆的两侧带有限位环，所述限位杆的其中一侧带有滑槽，所述滑槽内设有与限位环相匹配的伸缩杆。

通过采用上述技术方案，当限位杆处于支杆相平行的状态时，伸缩杆通过在滑槽内的伸缩与限位环进行配合，这样就能够保证限位杆的稳定状态，从而即保证了限位杆对纱线的限制作用，同时，也方便了纱线从导线架上取下。

优选为，承线杆的表面上设有橡胶层。

通过采用上述技术方案，这样能够减小承线杆与纱线之间的摩擦，从而也就降低了纱线的磨损。

优选为，所述底座上设有与承线杆相对应的导线环。

通过采用上述技术方案，这样导线环能够对纱线起到引导作用，避免了纱线在绕线的过程中从导线架上脱离下来。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、导线架的限位杆能够在承线杆上进行转动，这样一方面在绕纱的过程中能够防止纱线从导线架上脱离下来，另一方面转动限制杆后，绕制好的纱线也很容易从导线架上取下；

2、利用卡扣和卡孔的配合，能够进一步保证限位杆的稳定状态；

3、利用伸缩杆和套孔的配合，也能够进一步保证限位杆的稳定状态；

4、在底座上设置导线孔，这样能够对纱线起到引导作用，从而能够进一步避免绕线的过程中，纱线从导线架上脱离下来。

附图说明

图1是实施例一的导线架的结构示意图一；

图2是图1的A处放大图；

图3是实施例一的导线架的结构示意图二；

图4是实施例二的径杆的剖视图；

图5是实施例二的导线架的结构示意图；

图6是实施例三的导线架的结构示意图；

图7是实施例四的导线架的结构示意图；

图8是图7 的B处放大图；

图9是实施例五的导线架的结构示意图；

图10是图9的C处放大图；

图11是实施例六的承线杆的层结构图；

图12是实施例六的导线架的结构示意图。

图中，1、底座；2、支撑杆；21、轴承；22、转轴；23、加强杆；3、骨架；31、径杆；311、限位槽；312、弧形杆；313、把手；32、穿孔；4、支杆；41、承线杆；411、卡孔；412、限位环；413、橡胶层；42、外螺纹；43、螺母；5、限位杆；51、连接杆；52、卡扣；53、滑槽；54、伸缩杆；6、导线环。

具体实施方式