[实用新型]一种箱包制造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及箱包生产设备技术领域，具体为一种箱包制造装置。

背景技术

随着改革开放以来我国经济和科技的快速发展，我国成为世界上最大的产品加工国，加工的产品出售到全世界，这其中就有箱包，想包是人们出行必备的物品，箱包具有广阔的市场前景，随着近年来科技的逐渐完善，产品的加工设备也有了明显的改善，传动的箱包加工设备多为单轴或者双轴加工设备，这种加工设备的灵活性不高，往往需要人工辅助，同时传统箱包加工设备的进给装置是依赖丝杆传动的原理，一般是电机带动丝杆传动，进而通过丝杆传动实现工作台的移动，这样需要在丝杆的两端安装各种轴承，增加了装置的结构，且在这种传动方式的传动效率低。

针对以上问题，故，有必要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱包制造装置，X向伺服电机通过同步轮和同步带带动旋转螺母的转动，进而再带动工作台在X向上运动，这样就不需要丝杆转动，一方面简化了丝杆安装所需设备，另一方面这样传动效率高。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种箱包制造装置，包括龙门架和支座，所述龙门架的上端固设有Y向支座，Y向支座上设有Y向丝杠、Y向导轨，Y向丝杠的两端通过轴承及轴承座固设在Y向支座上，Y向丝杠的远离Y向支座的一端连接有Y向驱动电机，Y向导轨上滑动设有滑座，滑座上通过Z向支撑板固设有Z向电机；滑座上滑动设有工作机头；还包括能够驱动工作机头绕X向旋转的A轴伺服电机和能够驱动工作机头绕Y向旋转的B轴伺服电机；所述支座的上端面上的两端分别设有一个连接座，支座的上端还固设有一个X向导轨，X向导轨的两端分别固定设置在其中一个连接座上，支座的上端设有工作台，工作台滑动设置在所述X向导轨的上端；支座的上端还设有X向丝杠，工作台的一端通过螺母与X向丝杠可拆卸固定连接，X向丝杠由X向伺服电机驱动其转动，X向伺服电机的输出轴上固定连接有一个同步轮，X向伺服电机输出轴上的同步轮与设置在X向丝杠上的同步轮通过同步带连接，X向丝杠上的同步轮的内侧面上设置有旋转螺母。

作为进一步地改进，所述工作台的一端的两侧分别固设有两个呈L形的限位座，工作台的该端、靠近端部的位置还固设有一个挡块，限位座包括竖直板和水平板，竖直板的下端固设在工作台的上端面上，水平板的远离竖直板的一端还通过一块安装板固设在工作台的上端，水平板的上端面上开设有两个长形孔。

作为进一步地改进，所述Y向导轨包括上滑轨和下滑轨。

作为进一步地改进，所述支座的上端面上的两端分别设有挡板。

作为进一步地改进，所述连接座呈U形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型该设备设置有Z轴伺服电机、A轴伺服电机和X向伺服电机，可实现多轴运动，提高了整个装置灵活性能，有利于装置快速生产，也进一步减轻了工作人员的工作强度，X向伺服电机通过同步轮和同步带带动旋转螺母的转动，进而再带动工作台在X向上运动，这样就不需要丝杆转动，一方面简化了丝杆安装所需设备，另一方面这样传动效率高，工作台移动速度快，整体设备的整体传动性能，本装置设计合理，设备整体的传动性能优良，且设备可实现多轴运动，性能优良，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的X向丝杠传动部分的结构示意图。

图中标记：1、龙门架，2、支座，3、Y向导轨，4、Y向丝杠，5、滑座，6、Z向电机，7、Y向驱动电机，8、A轴伺服电机，9、B轴伺服电机，10、工作台，11、限位座，12、X向丝杠，13、X向导轨，14、Y向支座，15、旋转螺母，16、同步轮，17、同步带，18、X向伺服电机。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，一种箱包制造装置，包括龙门架1和支座2，龙门架1的上端固设有Y向支座14，Y向支座14上设有Y向丝杠4、Y向导轨3，Y向导轨包括上滑轨和下滑轨。Y向丝杠4的两端通过轴承及轴承座固设在Y向支座14上，Y向丝杠4的远离Y向支座14的一端连接有Y向驱动电机7，Y向导轨3上滑动设有滑座5，滑座5上通过Z向支撑板固设有Z向电机6；

滑座5上滑动设有工作机头；还包括能够驱动工作机头绕X向旋转的A轴伺服电机8和能够驱动工作机头绕Y向旋转的B轴伺服电机9；