[实用新型]一种可更换刀具和防尘的秸秆粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种可更换刀具和防尘的秸秆粉碎机。

背景技术

如图1所示，秸秆粉碎还田机(简称：秸秆粉碎机)是对田间直立或铺放的玉米、高梁、棉花、稻麦类秸秆进行机械化就地还田作业，可有效解决南方“双抢”、北方“三夏”、“三秋”期间劳动力紧张、延误农时矛盾的问题。可以避免由于焚烧秸秆之烟雾造成车辆不能正常行驶，飞机不能正常起飞降落及严重污染环境、破坏土壤的有机质等破坏生态的问题。秸秆粉碎还田，不仅对于增加土壤有机质、改善土壤结构、提高地力都有明显的效果，且被还田后的土壤土质疏松，保水保肥能力强。

秸秆粉碎还田机是大中型拖拉机配套的后置作业机具，由拖拉机的三点悬挂架拖动秸秆粉碎还田机的机架4上端的悬挂升降器2，由拖拉机的后输出传动轴带动该机上的万向传动轴1带动秸秆粉碎还田机的单端中间输入侧边增速输出的传动器传动主传动轮再通过传送带传动皮带轮转动，皮带轮再通过滚筒轴带动其上布有刀具组件的刀具滚筒旋转。机架下端前部设有支撑立柱7，机架下端后部设有后限位架5，后限位架的下端通过地辊轮6与地面接触。主传动轮和皮带轮外罩防护罩8。刀具滚筒壁上的刀具组件高速旋转，在喂入口处产生负压，在负压的辅助作用下，秸秆被吸入机架内，并与机架内的第一排底刀相遇受到一次切割，接着在流经流线型机架内由于截面的变化，导致气流速度的改变，使秸秆多次受到刀具组件切割和锤击。当秸秆进入刀具组件与底刀的间隙时，多次受到剪切、搓擦和撕拉使得秸秆得到进一步粉碎。最后被粉碎的秸秆在气流及离心力的作用下均匀抛撒，完成就地还田作业。

传统的秸秆粉碎还田机的滚筒轴轴接部的结构分为两种：一种为内置轴承型，该结构无防尘装置在作业时轴承室容易进入尘土造成润滑失效使轴承损坏；另一种为外置轴承型轴承室油封设于机架的侧板外，此处旋转所需预留间隙较大，该结构油封处易漏油且防尘效果不好。

同时传统的秸秆粉碎还田机易造成瞬间负载过大致使主机传动系统损坏及本机传动件受力不均过载损坏。因此，传统的秸秆粉碎还田机损坏率极高，造成使用率低，使用寿命短。另一方面，传统的秸秆粉碎还田机的刀具组件，不易维修和更换，易造成在不同区域秸秆粉碎效果无法满足当地的农艺需求，大幅度缩小了使用范围，降低了机械的利用率。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种可更换刀具和防尘的秸秆粉碎机，滚筒轴轴接部密封好，能根据不同粉碎需要对刀具组件进行搭配、更换和拆装，具有结构简单，使用范围广，粉碎效率高，使用效果好，使用寿命长和维修方便的优点。

为此，本实用新型由机架、悬挂升降器、万向传动轴、单端中间输入侧边增速输出的传动器、主传动轮、传送带、皮带轮、后限位架、刀具滚筒和防护罩所组成，其中：

轴承座为双油封式的轴承座，两个轴承座分别位于左、右侧板的内端，两个轴承座的外侧端与左、右侧板通过螺栓固定为一体，两个轴承座的内侧端的外周壁上设有凹环槽，刀具滚筒的两端卡入在对应侧的凹环槽内，刀具滚筒的左、右两端外侧周壁上分设有防尘法兰盘，防尘法兰盘包设在凹环槽部外的两个轴承座端部，防尘法兰盘与凹环槽部的轴承座之间形成S形迷宫式密封结构，轴承座与滚筒轴之间设有轴承。

滚筒轴分别穿过左、右侧板，滚筒轴的对应主传动轮一侧上固定有皮带轮，另一侧上设有随机增动轮。

刀具滚筒的外壁上等距交错固设有刀具固定座，各刀具组件通过固定栓及销钉与刀具固定座固定或分离。

所述的防尘法兰盘的横截面呈Γ形。所述的轴承为双列短圆柱滚子式调心轴承。所述的刀具组件为两片弯刀型，或为两片弯刀加一片直刀型。所述的刀具组件为三片直刀型，或为锤爪型。

上述结构达到了本实用新型的目的。

本实用新型的优点是滚筒轴轴接部密封好，能根据不同粉碎需要对刀具组件进行搭配、更换和拆装，具有结构简单，使用范围广，粉碎效率高，使用效果好，使用寿命长和维修方便的优点。本实用新型能一机多用，较传统的秸秆粉碎还田机的使用寿命延长3倍，使用效果好。

附图说明

图1是传统的秸秆粉碎还田机的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的局部结构示意图。

图4是刀具组件为两片弯刀型的局部连接结构示意图。

图5是刀具组件为三片直刀型的局部连接结构示意图。

图6是刀具组件为两片弯刀加一片直刀型的局部连接结构示意图。

图7是刀具组件为锤爪型的局部连接结构示意图。

具体实施方式