[实用新型]一种用于免烧砖砖机的摆臂装置

说明书

技术领域

本实用新型属于制砖机设备技术领域，尤其涉及一种用于免烧砖砖机的摆臂装置。

背景技术

免烧砖是一种利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，以其原材料来源广泛、节能利废、强度高、不怕水、抗风化腐蚀冻融等诸多优点得到了越来越广泛的应用，需求量也日益增大。免烧砖的生产流程包括：搅拌拌料、制砖机压制和砖坯养护等。

在免烧砖砖机的机械结构中，通常用到图2中的摆臂装置，该摆臂装置在结构上包括位于中部的臂板2，在臂板2的一端设置轴套1、另一端设置夹持部。使用时，上述摆臂作为混合料布料搅动的传动部件，即该摆臂安装在传动轴与布料搅拌轴之间，传动轴插装在轴套1内、布料搅拌轴的端部夹持在夹持部内。

以图2为代表的现有技术存在如下问题：首先，夹持部由中部带有弧形外扩凸起的第一夹板7和第二夹板8，由于弧形凸起的存在，臂板2与第二夹板8的焊接连接较为困难，更导致无法一体成型；其次，第一夹板7与第二夹板8两者需要采用分位于两侧的多个紧固件4进行固定连接，导致安装操作繁琐，进一步导致在频繁动作、振动模式下布料搅拌轴与夹持部之间容易松动。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、易于加工、结构强度高、便于安装的用于免烧砖砖机的摆臂装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于免烧砖砖机的摆臂装置包括位于中部的臂板，在臂板的一端设有轴套，在臂板的另一端设有基座，轴套的中心线与臂板的中心面垂直；基座包括板体，在板体的一端一体成型有直角梯形形状的凸块，还包括形状与基座为镜像对称的压板，压板的凸块与基座的凸块相对，在压板与基座两者的板体之间形成缺口，轴套的中心线平行于压板与基座两者的对称平面；压板与基座两者各自凸块的斜平面与所在板体表面之间的夹角为120°至150°；在压板与基座两者的板体之间设有多个紧固件。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的用于免烧砖砖机的摆臂装置，与现有的摆臂装置相比，本技术方案中通过设置压板与基座来替代传统的第一夹板和第二夹板，带来了诸多的优点。首先，优化后的压板与基座在结构上包括板体和凸块，凸块位于相对的内侧，则外表面平直的板体更易于与臂板之间的焊接连接，且连接强度更高，当需要在加工中心等设备上进行一体成型加工时，优化后的结构也令上述一体成型加工得以实现，加工精度提升、生产成本降低；其次，优化后的结构只在单侧有一组紧固件，这样本摆臂装置更易于在砖机设备上进行安装，拆装维护也更加便捷，而且长时间运转时不宜发生松动和脱落事故；再者，压板与基座之间为可调的夹持结构，即适配于不同直径的布料搅拌轴，通用性强。

优选地：轴套与臂板之间、基座与臂板之间均焊接固定。

优选地：轴套、臂板和基座三者为一体成型结构。

优选地：紧固件为螺钉，在压板的板体上设有连接孔，在基座的板体上的对应位置设有螺纹孔，各螺钉分位于各连接孔内且前端旋紧在相应螺纹孔内。

优选地：紧固件为螺栓，在压板的板体上设有连接孔，在基座的板体上的对应位置也设有连接孔，各螺栓分位于各组连接孔内。

优选地：轴套、臂板、压板和基座均为铝合金材质。

优选地：在轴套的内壁上设有压圈环槽。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是现有技术中摆臂的结构示意图。

图中：1、轴套；2、臂板；3、缺口；4、紧固件；5、压板；6、基座；7、第一夹板；8、第二夹板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的用于免烧砖砖机的摆臂装置位于中部的臂板2，在臂板2的一端设有轴套1，在臂板2的另一端设有基座6，轴套1的中心线与臂板2的中心面垂直。

基座6包括板体，在板体的一端一体成型有直角梯形形状的凸块，还包括形状与基座6为镜像对称的压板5，压板5的凸块与基座6的凸块相对，在压板5与基座6两者的板体之间形成缺口3，轴套1的中心线平行于压板5与基座6两者的对称平面。

压板5与基座6两者各自凸块的斜平面与所在板体表面之间的夹角为120°至150°，优选为135°；在压板5与基座6两者的板体之间设有多个紧固件4，用于将压板5与基座6两者紧固在一起。