[实用新型]耐磨输料管及使用该耐磨输料管的旋转分料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备领域，特别涉及耐磨输料管及使用该耐磨输料管的旋转分料器。

背景技术

旋转分料器用于将物料分配到不同的储料仓，例如公告号为CN2633827Y、公告日为2004.08.18的中国专利公开的一种旋转分料器，包括塔型机身，机身上设有溜管，溜管的输出端口处的机身上设有连接盘，连接盘上与溜管输出口所在圆周上均匀布置有六个分料管，为了防止物料从溜管内外泄，溜管的与分料管之间采用复合式密封对接，溜管的输入端口处设有伸缩旋转管接头。这种旋转分料器的溜管、分料管等其他耐磨输料管在使用过程中受磨损严重，通常需要在耐磨输料管内设置耐磨层，而普通的耐磨材料硬度较高，耐磨材料管道加工成本高，造成了旋转分料器生产成本高的问题。另外，由于电机带动溜管旋转，溜管与分料管、伸缩旋转管接头之间的密封面为动密封面，物料容易进入密封面对密封结构造成损坏，密封结构稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋转分料器，以解决目前的旋转分料器生产成本高的问题；另外，本实用新型的目的还在于提供一种旋转分料器用耐磨输料管。

为实现上述目的，本实用新型的旋转分料器用耐磨输料管的技术方案为：旋转分料器用耐磨输料管包括输料管本体，所述输料管本体的内壁上固设有耐磨条，所述耐磨条沿输料管本体轴向方向延伸且沿输料管本体的周向布置。

所述耐磨条沿输料管本体的周向间隔设置，耐磨条焊接固定在输料管本体上，相邻设置在耐磨条之间的间隔构成焊接耐磨条的焊缝。

为实现上述目的，本实用新型的旋转分料器的技术方案为：旋转分料器包括溜管和与溜管对应的至少两个分料管，所述溜管具有溜管进料口，溜管进料口的中心设置在溜管的转动轴线上，所述的分料管和溜管中至少一个为耐磨输料管，其中耐磨输料管包括输料管本体，所述输料管本体的内壁上固设有耐磨条，所述耐磨条沿输料管本体轴向方向延伸且沿输料管本体的周向布置。

所述耐磨条沿输料管本体的周向间隔设置在物料管本体的内壁上，所述耐磨条焊接固定在输料管本体上，相邻设置在耐磨条之间的间隔构成焊接耐磨条的焊缝。

旋转分料器还包括密封箱，所述溜管设置在密封箱内，所述密封箱底部具有供分料管插入的分料管插入口，顶部具有用于与物料管连接的物料管接口，所述物料管接口的中心设置在溜管的转动轴线上，所述物料管接口处设有导料管，所述的导料管为所述耐磨输料管。

所述导料管从密封箱外部向密封箱内部逐渐收缩，所述导料管的小口伸入所述溜管进料口。

所述溜管进料口为扩口结构。

所述密封箱的底部呈倒锥形，所述分料管处于密封箱外的部分从上至下向远离溜管的转动轴线的方向倾斜。

所述旋转分料器还包括沿上下方向延伸穿过密封箱底部的驱动转轴，所述溜管固定在驱动转轴上随驱动转轴一起转动，密封箱的底部固定连接有供驱动转轴穿过并与驱动转轴转动密封配合的密封座，所述密封座的下方设有用于驱动并控制驱动转轴转动的旋转控制装置。

所述旋转控制装置包括安装座，所述安装座上设有与驱动转轴配合的推力轴承，所述密封座上装配有向心轴承，所述驱动转轴通过向心轴承与密封座转动配合。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的旋转分料器的溜管和分料管中至少一个为耐磨输料管，耐磨输料管本体的内壁上固设有耐磨条，提高了耐磨性能，与目前的通过直接使用耐磨材料制成的管道相比，本实用新型的旋转分料器的耐磨输料管的内壁固定耐磨条，耐磨条加工简单，降低了旋转分料器的加工成本，解决了目前的旋转分料器生产成本高的问题。

进一步的，溜管设置在密封箱内，分料管插入密封箱内接收溜管内的物料，与目前的旋转分料器相比，本实用新型的旋转分料器的溜管设置在密封箱内，在使用时将物料管连接在物料管接口处，分料管通过分料管插入口插入密封箱内，由于密封箱与物料管、分料管均相对固定，其间的密封结构不容易损坏，密封箱的密封稳定性好，并且结构简单，解决了目前的旋转分料器密封结构稳定性差、密封结构复杂的问题。

进一步的，所述物料管接口处设有从密封箱外部向密封箱内部逐渐收缩的导料管，所述导料管的小口伸入所述溜管进料口，方便溜管进料口接收物料管接口输出的物料。

进一步的，所述密封箱的底部呈倒锥形，所述分料管处于密封箱外的部分从上之下向远离溜管的转动轴向的部分倾斜设置，分料管与密封箱的底部的底壁呈T形布置，提高分料管对密封箱的支撑强度。

附图说明

图1为本实用新型的旋转分料器的具体实施例的结构示意图；