[实用新型]一种钻井液混配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油固控系统中的钻井液混配领域，尤其涉及一种钻井液混配装置。

背景技术

钻井液是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质，钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。钻井液的混合搅拌是固控系统中不可缺少的工艺。主要起到防止钻井液沉淀；钻井液密度偏小(偏大)时对钻井液进行加重(稀释)作业后对钻井液进行搅拌，使罐内钻井液密度基本恒定。钻井液液体输入搅拌装置进行搅拌，是通过在搅拌罐上设置专门的液体进口，直接将各种液体注入搅拌罐中。

直接将液体注入搅拌装置搅拌时，液体没有经过初步的混合，在搅拌过程中，液体混合不均匀会导致后续的钻井液混合不均匀，混合效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了克服上述困难以满足钻井液的均匀混合，本实用新型提供的一种钻井液混配装置，使得钻井液混合均匀，提高了后续的搅拌效率。

本实用新型采用的具体方案如下：

一种钻井液混配装置，包括外壳，外壳内设有旋转机构，外壳侧壁设有进液通道，旋转机构上部设有转矩输入腔，旋转机构下部设有出液通道，出液通道上设有进液孔，进液通道、进液孔和出液通道依次连通，旋转机构与外壳轴承连接。

进一步地，外壳顶部设有上端盖，底部设有下端盖。

进一步地，所述外壳内壁的上方或下方至少一处设有凹槽，凹槽位于所述上端盖的下方和所述下端盖的上方，且凹槽紧挨上端盖或下端盖。

具体地，所述轴承位于所述凹槽的内部，轴承的下方设有固定在旋转机构外壁的弹簧挡圈，外壳的侧壁或上端盖上设有用于为轴承提供润滑剂的压注油杯。

进一步地，所述轴承的上方设有拧入旋转机构外壁的并紧螺母或卡入旋转机构外壁的弹簧挡圈。

进一步地，所述旋转机构与外壳之间至少设有一个密封圈。

进一步地，所述旋转机构与上端盖和下端盖之间均设有密封机构。

具体地，所述进液通道包括管体和进口法兰。

优选地，所述进液孔的个数为多个，且均匀分布，进液孔外处的外壳内设有空腔。

进一步地，所述出液通道下方连接有出口法兰。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型的钻井液混配装置的上方连接有驱动电机和变速箱，变速箱的旋转轴卡入旋转机构的转矩输入腔中，转矩输入腔的内壁设有与变速箱的旋转轴配合的卡条；本实用新型的钻井液混配装置下方设有用于后续过程的喷头叶轮，喷头叶轮通过出口法兰与本实用新型连接。从进液通道的法兰处输入液体，同时变速箱带动旋转机构旋转，液体依次经过进液通道的管道、进液孔和出液通道，这个过程总，旋转着的旋转机构就带动液体的转动，实现液体的混合与搅拌，然后，由于压力和重力的作用，液体从出液通道的下方再流入喷头叶轮，再进行后续的步骤。

综上所述，采用上述方案后，本实用新型取得的有益效果在于：

(1)本实用新型使得钻井液在搅拌前混合均匀，起到了一个预搅拌的作用，提高了后续及其对钻井液的搅拌效率。

(2)采用轴承的结构，使得旋转机构的旋转更加稳定。

(3)轴承的下方设有弹簧挡圈，对轴承起限位作用，在轴承的上方设置并紧螺母，一方面，对轴承起限位作用，另一方面，对旋转中的旋转机构起限位作用。

(4)进液孔的个数为2个及以上，且均匀分布；同时，外壳上设有空腔，这样的设计加大了旋转机构中的进液速率，从而提高了本实用新型的混合、搅拌的速率。

(5)旋转机构与外壳之间至少设有一个密封圈，旋转机构与上端盖和下端盖之间均设有密封机构，使得本实用新型有非常好的密封性好。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的正面剖视图的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的立体图；

图中标记：1-外壳,11-凹槽，12-空腔，13-进口法兰，2-旋转机构，21-转矩输入腔，22-出液通道，221-进液孔，23-出口法兰，3-进液通道，4-轴承，41- 轴承挡圈，51-上端盖，52-下端盖，6-弹簧挡圈，7-压注油杯，8-并紧螺母，9- 密封圈，10-密封机构。

具体实施方式