[实用新型]一种横截面无温差宽体辊道窑炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垫高装置，具体来说是一种横截面无温差宽体辊道窑炉。

背景技术

辊道窑又称辊底窑，主要用于瓷砖等陶瓷建材的生产，辊道窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑，陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，故而称为辊道窑。

辊道窑是目前国内外生产瓷砖的主要设备之一，目前辊道窑长度都在二百米以上，能耗占整个瓷砖生产过程的百分之六十以上，是陶瓷厂生产耗能最大的设备，燃料为水煤气或天然气，自国外引进中国已达三十多年，随着瓷砖市场的激烈竞争以及人们环保意识的不断加强，市场迫切需要更加低碳、环保、高效的辊道窑，目前以广东佛山为龙头的窑炉公司开发出了宽体窑炉，宽体窑炉顾名思义比之前的窄窑内宽更宽，并保持了原来的长度，一般宽度达到3米以上，宽体窑能够同时并列烧制更多的瓷砖，所以产量更大，生产效率更高，对降低生产成本有一定的帮助。

目前通用的宽体窑虽然勉强达到一定的节能的效果，也存在着很多不足之处，首先因为烧嘴在窑体两侧，由于宽体窑炉比较宽，继而也就造成了窑炉横截面温差，横截面温差继而也就会造成产品色差，从而造成制备的产品质量差的缺陷，为了减小窑炉断面温差，需要增加燃气压力和助燃风压力，窑炉越宽，燃气压力需要越大，同时还要增加窑炉内部空间高度，所有增加的燃气压力和窑内空间高度无形中又增加了窑炉的能耗，且无法彻底解决断面温差，也就无法解决产品尺寸差和颜色差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术耗费人力和体力以及使用不便的缺陷，提供一种横截面无温差宽体辊道窑炉来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：本实用新型公开了一种横截面无温差宽体辊道窑炉，包括窑体和传动辊，所述的传动辊的左右两端通过轴承分别安装在窑体的左右两侧壁上，所述的传动辊的数量为多个，所述的传动辊的高度相同，且从前往后依次排列，所述的窑体左右两侧壁的上半部上从前往后分别水平安装一排上烧嘴，所述的上烧嘴伸到窑体的内部，每排上烧嘴的数量为多个，两排上烧嘴的数量相同，窑体左右两侧壁上的上烧嘴的高度相同，所述的上烧嘴的高度高于传动辊，所述的窑体左右两侧壁的下半部上从前往后分别水平安装一排下烧嘴，所述的下烧嘴伸到窑体的内部，每排下烧嘴的数量为多个，两排下烧嘴的数量相同，窑体左右两侧壁上的下烧嘴的高度相同，所述的下烧嘴的高度低于传动辊，所述的窑体的顶部和底部从前往后分别竖直安装一排竖直烧嘴，所述的竖直烧嘴伸到窑体的内部，每排竖直烧嘴的数量均为多个，两排竖直烧嘴的数量相同，所述的竖直烧嘴在窑体内部的部分套有一个变流套体，所述的变流套体与竖直烧嘴固连，所述的变流套体为空心圆柱体状，所述的变流套体远离竖直烧嘴的一端固设一个封盖，所述的封盖将变流套体密封住，所述的变流套体的圆周面上开有四个通孔。

作为优选，所述的四个通孔在同一水平面上，且相邻两个通孔之间间隔90度。

作为优选，所述的竖直烧嘴在窑体左右侧壁之间的正中间的位置，且上下两排竖直烧嘴关于传动辊轴对称。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、窑体内部横截面温差均匀，加工出的产品质量好；

2、火焰不会与产品直接接触，不会损坏产品。

附图说明

图1为本实用新型一种横截面无温差宽体辊道窑炉的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种横截面无温差宽体辊道窑炉的变流套体的结构示意图；

图3为本实用新型一种横截面无温差宽体辊道窑炉的使用状态图。

其中：1-窑体；2-传动辊；3-上烧嘴；4-下烧嘴；5-竖直烧嘴；6-变流套体；7-封盖；8-通孔。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：