[实用新型]一种新型碾米室及碾米机

说明书

技术领域

本实用新型涉及碾米机，特别的，涉及一种新型碾米室及碾米机。

背景技术

碾米机是一种粮食加工的通用设备，用于去除糙米的皮层。碾米机的工作原理为：糙米在碾米机的碾米室内，米粒与碾米机构件之间的相对运动以及米粒与米粒之间的相对运动，使之产生相互间的摩擦，使米皮表面产生相对滑动，并被拉伸、断裂，直至与胚乳分离。

现有的碾米机大致分为铁辊碾米机与砂辊碾米机，铁辊碾米机由于压力大，可用于加工籽粒结构紧密、质地坚实、耐压强度大的粳稻，加工的成品粳米表面细腻、精度均匀、色泽度好。参见图1，现有铁辊米机的碾米室的筛板1的横截面均为多边形，筛板为多棱体结构，每个棱面上设置有一块筛片11，每块筛片中间区域与铁辊2的间隙较小，在此处的压力值最高，米粒每转动一周，就要承受多次的压力变化，如果加工籼米就容易产生碎米，因此，现有的籼米加工一般采用砂辊碾削加工，砂辊碾米室压力小，产生的碎米少，但碾出的成品米表面光洁度差，米粒颜色暗淡而无光泽，加工的成品米碾出的成品米精度低，米粒表面的背沟碾不尽，米粒表面光洁度差，米粒颜色暗淡而无光泽。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种新型碾米室及碾米机，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型碾米室，碾米室由筛板1围成，碾米室内设置有碾米辊2，所述筛板为圆柱体结构，筛板内壁固设有若干条阻力条3，所述阻力条的长度方向沿筛板轴向方向设置，所述阻力条的厚度方向沿筛板径向方向设置。

进一步的，所述阻力条为呈中心对称分布在筛板内壁上的2～8条，各阻力条间的对称中心为筛板的轴心线。

进一步的，所述阻力条的厚度为2～5mm，阻力条宽度为15～50mm。

优选的，所述碾米辊为铁辊，且所述筛板1和碾米辊2同轴设置。

本实用新型还提供了一种碾米机，包括碾米辊为铁辊的所述碾米室(定义为碾米室a)及设置在碾米室a之前的至少两道碾米室b，碾米室b中的碾米辊为砂辊。

有益效果：本实用新型将铁辊碾米机中碾米室的筛板结构由原来的棱柱形改为圆柱形结构，使米粒在碾米室内承受的压力值基本相同，减少了米粒在碾米室内压力的突变，从而减少碎米，非常适合加工米粒强度低的籼米，经本公司试验，籼米加工效果良好，既克服了普通铁辊碾米室易碎米的缺点，又克服了普通砂辊碾米室表面质量不好的缺点，解决了铁辊碾米机在加工籼米过程中增碎率高的问题，且成品米表面细腻、精度均匀、色泽度好。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有碾米室的横截面示意图；

图2是本实用新型优选实施例的碾米室横截面示意图；

图3是本实用新型优选实施例的碾米机主视图。

图1中：1-筛板，11-筛片，2-铁辊。

图2～图3中：1-筛板，2-碾米辊，3-阻力条，4-筛托架，101-碾米室a，100-碾米室b。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图的2的一种新型碾米室，碾米室由筛板1围成，碾米室内设置有碾米辊2，筛板为圆柱体结构，筛板的外周面固连有用于固定筛板的筛托架4，筛板内壁固设有阻力条3，阻力条3的长度方向沿筛板1轴向方向设置，阻力条的厚度方向沿筛板径向方向设置。

本实施例中，阻力条为呈中心对称分布在筛板内壁上的四条，各阻力条的对称中心为筛板的轴心线。

阻力条3的厚度为2～5mm，阻力条宽度为15～50mm。

本实施例中，碾米辊2为铁辊，且筛板1和碾米辊2同轴设置。

本实用新型将碾米室的筛板结构改为圆柱形，结构简单，制作方便，筛板内壁各处与碾米辊之间的距离相同，相对于棱柱形的米筛，米粒在转动过程中压力变化次数少；筛板内侧安装有阻力条，虽然米流在阻力条附近会翻滚，压力有所升高，但是相对于现有的棱柱形的米筛，本实用新型的米筛对米粒施与的最大压力与平均压力都要小得多，且压力比较均衡，碎米大大减少，有效的解决了铁辊碾米机在加工籼米时增碎率高的问题，并且加工的成品米表面细腻、精度均匀、色泽度好，非常适合加工米粒强度低的籼米。