[实用新型]一种用于聚酯工业的乙二醇再生系统

说明书

技术领域

本实用新型属于聚酯工业的应用领域，特别是涉及一种用于聚酯工业的乙二醇再生系统。

背景技术

聚酯工业中有一种聚酯产品为：聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)，其生产过程中用到的主要原料为对苯二甲酸与乙二醇，其反应过程中会产生水并与未反应的乙二醇形成混合溶液，在后续分离。而乙二醇的再生循环利用，又对聚酯装置的正常运行及原料消耗极为重要。

乙二醇回收塔是聚酯工业生产中很重要的设备，其作用是对乙二醇和水的混合物进行分离，现有的乙二醇回收塔存在分离效果差、回流比高的问题。

发明内容

本实用新型旨在解决上述缺陷，提供了一种生产成本低、操作简单、运行成本低、分离效率高的用于聚酯工业的乙二醇再生系统。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于聚酯工业的乙二醇再生系统，包括乙二醇再生塔，所述乙二醇再生塔底端处依次连接过滤器和塔底输送泵，所述塔底输送泵输出端连接至乙二醇再生塔的下部，所述乙二醇再生塔顶端依次连接冷凝器和回流罐，所述回流罐出口连接至乙二醇再生塔上部，乙二醇再生塔下部分别通过进料管线连接一酯化混合蒸汽、二酯化混合蒸汽和粗乙二醇，所述乙二醇回收塔的塔内件包括板式塔盘、规整填料和下部的加热盘管，所述加热盘管连接高温液相热媒、低温液相热媒出口和液相热媒排放口。

在本实用新型的一个较佳实施例中，冷凝器连接循环冷却装置。

在本实用新型的一个较佳实施例中，过滤器底端处连接乙二醇排放管，便于收集乙二醇。

在本实用新型的一个较佳实施例中，回流罐底端处连接废水排出管，将乙二醇分离出的废水排出。

本实用新型的有益效果是：乙二醇回收塔的塔内件采用3块板式塔盘与22层高效规整填组成，实施后乙二醇回收塔底回收的乙二醇品质由原来97. 5%的含量提升至99. 0%的含量，且比原板式塔减少了回流比20%以上，节约了能源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示一种用于聚酯工业的乙二醇再生系统，包括乙二醇再生塔1，乙二醇再生塔1底端处依次连接过滤器2和塔底输送泵3，所述塔底输送泵3输出端连接至乙二醇再生塔1的下部，经乙二醇再生塔分料乙二醇后，经过滤器过滤收集乙二醇，含乙二醇的混合溶液经塔底输送泵送至乙二醇再生塔再次分离，乙二醇再生塔1顶端依次连接冷凝器4和回流罐5，回流罐5出口连接至乙二醇再生塔1上部，高温的乙二醇蒸汽经冷凝器冷凝后经由回流罐回流至乙二醇再生塔内，乙二醇再生塔1下部分别通过进料管线连接一酯化混合蒸汽、二酯化混合蒸汽和粗乙二醇，所述乙二醇回收塔的塔内件包括3块板式塔盘11、22层规整填料12和下部的加热盘管13，所述加热盘管连接高温液相热媒、低温液相热媒出口和液相热媒排放口；冷凝器连接循环冷却装置；过滤器底端处连接乙二醇排放管，经过滤后的乙二醇可排出回收；回流罐底端处连接废水排出管，将废水排出，同时将含乙二醇的溶液再次回流至乙二醇再生塔。

分离乙二醇所需的热源由高温液相热媒经乙二醇回收塔内部加热盘管提供，降温后至低温液相热媒出口；乙二醇回收塔塔底控制温度为183℃，塔顶控制压力为0.5kpa.g,塔顶控制温度为100℃；冷凝器出口温度控制为40℃；乙二醇回收塔底回收的乙二醇含量>99. 0%；废水中乙二醇含量<0.05%。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。