[实用新型]一种自动送料式端子焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及端子加工装置技术领域，具体涉及一种自动送料式端子焊接机。

背景技术

端子是蓄电池与外部导体连接的部件，它的作用主要传递电信号或导电用。在端子加工过程中，需要将端子与铜铝复合板焊接在一起，目前采用钎焊的方法进行焊接，但现有焊接装置只允许对端子进行逐个焊接，焊接效率低，对焊接好的制件需要人工将制件翘起，人工取料，工作效率低，此外而在人工取料的过程中，有时会被制件的余热烫伤，工作安全系数低。现有焊接装置时钎料不动而移动待焊件进行焊接，此过程不利于人工放料，因此，对现有焊接装置的改进很有必要。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提供了一种自动送料式端子焊接机，用以解决现有技术中人工送料工作效率低、安全系数低等技术问题。

本实用新型的技术方案是：一种自动送料式端子焊接机，包括焊接机构、冷却机构、控制机构，还包括机架，机架上设有滑轨，滑轨上设有移动架，移动架上设有焊接喷头，焊接喷头与焊接机构相连接，机架的一端设有第一电机，第一电机的输出端设有丝杆，丝杆与移动架相连接；机架的中部设有工作台，工作台上设有上模和下模，上模与下模相对应，上模和下模之间设有送料板，送料板的一端通过连杆与机架活动连接，送料板的下方设有与机架固定连接的第二电机，第二电机的输出端设有凸轮，凸轮通过曲杆与送料板的另一端相连接；机架的右侧设有储料仓，储料仓与送料板相对应。

所述移动架上设有卡槽，卡槽内设有连接座，连接座通过螺栓与卡槽上的固定孔相连接。

所述焊接喷头上设有抱箍，焊接喷头通过抱箍与连接座相连接。

所述上模上设有若干上卡槽，下模上设有若干下卡槽，下卡槽与上卡槽相对应。

所述送料板的上表面上设有若干平行设置的滚轴，送料板的左端设有挡杆。

所述凸轮上设有轨迹槽，曲杆的端部设有滑块，滑块与轨迹槽相配合。

本实用新型采用钎料移动而制件不动的加工方式，避免移动制件过程中产生波动而影响焊接质量；焊接喷头通过抱箍与连接座相连接的方式，喷头高度、喷料角度均可调，适用性好；送料机构利用连杆机构，通过送料板和滚轴，可将焊接好的制件从模具上取下并放在指定位置，大大提高了工作效率和安全系数。 本实用新型结构简单，实用性好，焊接质量高，具有较高的市场价值。

附图说明

图1为本实用新型整装示意图。

图2为本实用新型工作台俯视图。

图3为本实用新型送料板连接示意图。

图4为连接座与移动架连接示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1-4所示，一种自动送料式端子焊接机，包括焊接机构、冷却机构、控制机构，还包括机架1，机架1上设有滑轨2，滑轨2上设有移动架3，移动架3可在滑轨上左右移动；移动架3上设有可调式的焊接喷头4，焊接喷头与焊接机构相连接，钎料通过焊接喷头喷出，机架1的一端设有第一电机5，第一电机5的输出端设有丝杆6，丝杆6与移动架3相连接，第一电机通过丝杆带动移动架移动；机架1的中部固定设有工作台7，工作台7上设有上模8和下模9，上模8与下模9相对应，上模上放置铜铝复合板，上模8和下模9之间设有送料板10，送料板10的一端通过连杆11与机架1铰接，送料板10的下方设有与机架1固定连接的第二电机12，第一电机和第二电机均由控制机构控制，第二电机12的输出端设有凸轮13，凸轮13通过曲杆14与送料板10的另一端相连接，第二电机通过凸轮和曲杆带动送料板移动，焊接好的制件在滚轴的作用下被送至储料仓；机架1的右侧设有储料仓15，储料仓15与送料板10相对应。

所述移动架3上设有竖直设置的卡槽，卡槽内设有连接座16，连接座16通过螺栓与卡槽上的固定孔相连接，调节连接座至合适位置，然后通过螺栓固定。

所述焊接喷头4上设有抱箍17，焊接喷头4通过抱箍17与连接座16相连接，抱箍与连接座通过螺柱连接，抱箍方向通过转动螺柱进行调节。

所述上模8上设有若干上卡槽18，下模9上设有若干下卡槽19，下卡槽19与上卡槽18一一对应，上卡槽与端子的上端部相配合，下卡槽与端子的下端部相配合。

所述送料板10的上表面上设有若干平行设置的滚轴20，送料板10的左端设有挡杆21，焊接好的制件位于挡杆的右侧，在滚轴的作用下，制件被抛出至储料仓中。

所述凸轮13上设有轨迹槽，曲杆14的端部设有滑块，滑块位于轨迹槽内且与轨迹槽相配合。