[实用新型]一种磁芯烧结炉节能热循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁芯烧结炉，具体地，涉及一种磁芯烧结炉节能热循环装置。

背景技术

磁芯在烧结过程中，要经过预热、排胶、低温、高温和散热五个温度处理过程。在这个过程中，如何排布各加热和降温区域的分布，是各个磁芯制造商的重要课题。目前的磁芯制造者，大多采用隧道炉。因为排胶时需要150～600度的温度，所以如果采用隧道炉的话，需要在排胶区设置加热棒，以保证正常排胶。这样热损大，耗能高。

实用新型内容

为此，本实用新型提供了一种磁芯烧结炉热循环节能装置，采用立式排列方式，高温区在下端，利用热气上行的原理，使高温区的热损耗共享给其他区。减少了热量损耗，节约了能源。

一种磁芯烧结炉节能热循环装置，包括炉腔和炉体，所述炉体为竖直设立的柱体，所述炉腔位于所述炉体内部并贯穿所述炉体。所述炉体从上到下依次为：预热段、排胶段、低温段、高温段和散热段。

较佳地，所述炉体还包括设置于炉体外侧的炉壁腔和设置于所述炉壁腔内的传热通道。所述高温段设置传热口连通所述热通道的下端；所述排胶段设置第一受热口连通所述热通道；所述预热段设置第二受热口连通所述热通道的上端；所述高温段的部分热量通过所述传热口进入所述热通道，所述热通道中的热量通过所述第一受热口和所述第二受热口分别进入所述排胶段和所述预热段。

较佳地，所述低温段的上端设置第一隔热层，其下端设置第二隔热层；所述散热段的上端设置第三隔热层；所述热通道的外壁设置隔热层。

较佳地，所述预热段与所述排胶段之间通过换热板间隔；所述排胶段和所述低温段之间通过所述第一隔热层间隔；所述低温段和所述高温段之间通过第二隔热层间隔；所述高温段和所述散热段通过所述第三隔热层间隔。

本实用新型提供了一种磁芯烧结炉节能热循环装置，减少了热量损耗，节约了能源。

附图说明：

图1为本实用新型所述一种磁芯烧结炉节能热循环装置剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，一种磁芯烧结炉节能热循环装置，包括炉腔100和炉体200，所述炉体200为竖直设立的柱体，所述炉腔位于所述炉体200内部并贯穿所述炉体200。所述炉体200从上到下依次为：预热段210、排胶段220、低温段230、高温段240和散热段250。

较佳地，所述炉体200还包括设置于炉体外侧的炉壁腔260和设置于所述炉壁腔内的传热通道270。所述高温段240设置传热口241连通所述热通道270的下端；所述排胶段220设置第一受热口221连通所述热通道270；所述预热段210设置第二受热口211连通所述热通道270的上端；所述高温段240的部分热量通过所述传热口241进入所述热通道270，所述热通道270中的热量通过所述第一受热口221和所述第二受热口211分别进入所述排胶段220和所述预热段210。

较佳地，所述低温段230的上端设置第一隔热层231，其下端设置第二隔热层232；所述散热段250的上端设置第三隔热层251；所述热通道270的外壁设置隔热层。

较佳地，所述预热段210与所述排胶段220之间通过换热板间隔；所述排胶段220和所述低温段230之间通过所述第一隔热层231间隔；所述低温段230和所述高温段240之间通过第二隔热层232间隔；所述高温段240和所述散热段250通过所述第三隔热层251间隔。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。