[实用新型]一种数控振动皮革切割机的废料回收结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控振动皮革切割机技术领域，尤其是一种数控振动皮革切割机的废料回收结构。

背景技术

皮革切割机是一种专门用于皮革切割的加工机械，一般利用杆状的刀轴来对送料台上的皮革进行快速切割，并通过刀轴上方的调节螺钉来改变刀轴的进刀深度。一旦皮革在送料过程中发生褶皱，刀轴的切割路线容易发生偏移，影响皮革切割的精确性,而且现有的皮革切割机在废料回收方面功能性较差，大都需要人为进行清理，其结构简单，无法对废料进行分类处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控振动皮革切割机的废料回收结构，其一体化设计，安装拆卸方便，具有对废料分类回收等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控振动皮革切割机的废料回收结构，包括废料容器和容器盖板，所述废料容器设置为四方体的空腔结构，在废料容器的空腔内横向设置有中部隔板；所述中部隔板的上端面和侧面分别对应贯通有牙孔和螺孔，中部隔板通过圆头内六角螺丝贯穿在螺孔内，并与废料容器固定安装；所述容器盖板卡合在废料容器的上端口，在容器盖板的下端面贴合有内部金属片，且内部金属片与容器盖板之间贯穿有杯头内六角螺丝加以固定；所述内部金属片与容器盖板的端面上对应贯穿有废料通孔，在内部金属片与容器盖板之间的废料通孔中还装夹有滤网；所述容器盖板的端面上还分别安装有套圈和牙条；所述牙条的上端固定套接有旋钮，牙条的下端贯穿容器盖板及下端面贴合的内部金属片，并与中部隔板上的牙孔固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述废料容器的内部空间通过中部隔板划分为两个大小相同的空腔。

作为本实用新型进一步的方案：所述内部金属片设置有两块，且对称分布在中部隔板的两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述容器盖板、内部金属片、中部隔板通过杯头内六角螺丝、圆头内六角螺丝与废料容器形成一体化安装结构。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本数控振动皮革切割机的废料回收结构，将容器盖板、内部金属片、中部隔板通过杯头内六角螺丝、圆头内六角螺丝与废料容器形成一体化安装结构，使得其整体在数控振动皮革切割机上安装方便、拆卸简单，同时对废料的筛选性高，避免了传统皮革切割机废料回收处理的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-旋钮；2-牙条；3-套圈；4-容器盖板；41-废料通孔；5-滤网；6-内部金属片；7-中部隔板；71-牙孔；72-螺孔；8-废料容器；9-杯头内六角螺丝；10-圆头内六角螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种数控振动皮革切割机的废料回收结构，包括废料容器8和容器盖板4，废料容器8设置为四方体的空腔结构，在废料容器8的空腔内横向设置有中部隔板7；废料容器8的内部空间通过中部隔板7划分为两个大小相同的空腔，用于容纳废料，使得废料再经过滤网5后能快速落入到废料容器8内，避免引起阻塞；中部隔板7的上端面和侧面分别对应贯通有牙孔71和螺孔72，中部隔板7通过圆头内六角螺丝10贯穿在螺孔72内，并与废料容器8固定安装；容器盖板4卡合在废料容器8的上端口，在容器盖板4的下端面贴合有内部金属片6，且内部金属片6与容器盖板4之间贯穿有杯头内六角螺丝9加以固定；内部金属片6设置有两块，且对称分布在中部隔板7的两侧，从而与中部隔板7隔开，形成配套安装；内部金属片6与容器盖板4的端面上对应贯穿有废料通孔41，在内部金属片6与容器盖板4之间的废料通孔41中还装夹有滤网5，用于对废料进行筛选；容器盖板4的端面上还分别安装有套圈3和牙条2，牙条2的上端固定套接有旋钮1，牙条2的下端贯穿容器盖板4及下端面贴合的内部金属片6，并与中部隔板7上的牙孔71固定连接。

综上所述：本数控振动皮革切割机的废料回收结构，将容器盖板4、内部金属片6、中部隔板7通过杯头内六角螺丝9、圆头内六角螺丝10与废料容器8形成一体化安装结构，使得其整体在数控振动皮革切割机上安装方便、拆卸简单，同时对废料的筛选性高，避免了传统皮革切割机废料回收处理的麻烦。