[实用新型]一种废弃橡胶脱硫装置

说明书

技术领域

本新型涉及一种废旧橡胶回收利用领域，尤其涉及一种废弃橡胶脱硫装置。

背景技术

在废旧橡胶回收利用过程，脱硫是一个重要工序，传统的高压脱硫罐脱硫工艺存在以下问题：1，高压脱硫罐属于高压容器，需要有资质的人员操作，对工作人员有着比较高的职业技能要求，并且高压容易也存在潜在的安全隐患；2，劳动强度大，一次装料一吨以上，费时费力，需要更多的人员配置，增加劳动成本；3，在脱硫过程中会产生化学废气，废气的净化成本高；4、传统设备占地面积大，浪费空间，增加成本。

发明内容

为了克服上述缺陷，本新型提供了一种废弃橡胶脱硫装置。

为了实现上述目的，本新型的技术方案是：一种废弃橡胶脱硫装置，包括进料装置和脱硫装置，所述脱硫装置包括若干平行排列的脱硫管，脱硫管两端头封闭，相邻的两个脱硫管之间设有相互连通的连通口，连通口交错位于脱硫管的左端和右端，从而形成一个串联式的叠层管道；最上层的脱硫管一端为连通口，另一端为进料口；最下层的脱硫管一端为连通口，另一端为出料口；所述进料装置包括设有进料螺旋的进料管，进料管下端为进料斗，上端与最上层的脱硫管进料口连接；所述脱硫管内均设有往下层连通口处送料的螺旋送料杆；除最下层脱硫管外的脱硫管外壁均设有保温层和微波加热器；最下层脱硫管外层包覆有冷却水夹套；所述最上层的脱硫管位于连通口的端头处连通有排气管，所述排气管连通废气处理装置，所述排气管上设有压力阀。

进一步，作为上述技术方案的改进，所述最下层脱硫管的出料口连接有排料装置。

本新型的有益效果是：1、采用串联式脱硫管通道脱硫，脱硫完全，占地面积小；2、全程通过螺旋方式送料，自动化程度高，劳动强度低；3、采用微波加热，无污染，加热效率高；4、设有通过压力阀控制的排气管，可以避免脱硫过程中产生的气体聚集阻塞进料；5、最下层设有冷却装置，可以有效的避免出料温度过高。

附图说明

图1为本新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，一种废弃橡胶脱硫装置，包括进料装置和脱硫装置，所述脱硫装置包括若干平行排列的脱硫管1，脱硫管1两端头封闭，相邻的两个脱硫管1之间设有相互连通的连通口2，连通口2交错位于脱硫管1的左端和右端，从而形成一个串联式的叠层管道；最上层的脱硫管1一端为连通口2，另一端为进料口3；最下层的脱硫管1一端为连通口2，另一端为出料口4；所述进料装置包括设有进料螺旋5的进料管6，进料管6下端为进料斗7，上端与最上层的脱硫管进料口3连接；所述脱硫管1内均设有往下层连通口处送料的螺旋送料杆8；除最下层脱硫管1外的脱硫管1外壁均设有保温层9和微波加热器10；最下层脱硫管1外层包覆有冷却水夹套11；所述最上层的脱硫管1位于连通口2的端头处连通有排气管12，所述排气管12连通废气处理装置13，所述排气管12上设有压力阀14。

进一步，作为上述技术方案的改进，所述最下层脱硫管1的出料口4连接有排料装置15。

本新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本新型的技术方案做出的技术变形，均落入本新型的保护范围之内。