[实用新型]一种选矿除尘工艺系统有效
申请号: | 201720182918.1 | 申请日: | 2017-02-27 |
公开(公告)号: | CN206597613U | 公开(公告)日: | 2017-10-31 |
发明(设计)人: | 赵鑫 | 申请(专利权)人: | 中铁十九局集团有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/14 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司11002 | 代理人: | 汤财宝 |
地址: | 100176 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 选矿 除尘 工艺 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及选矿机械技术领域,特别是涉及一种选矿除尘工艺系统。
背景技术
在选矿厂矿石破碎加工过程中,破碎、筛分是污染最严重的工艺之一,目前我国选矿厂也采取了一些防尘技术措施,取得了一定的效果,但普遍矿山选矿厂仍然粉尘弥漫,车间作业环境污染严重。
大多数选矿厂配备的专用除尘器都是一级旋流除尘装置或布袋式除尘装置。传统的单一处理模式是只有一级旋流式除尘装置,此装置只能将比较大的颗粒通过旋流方式除掉,细小的颗粒根本是束手无策,全都随高筒直接排放,对自然环境带来很大的影响,实质上是灰尘集中排放,根本称不上除尘装置。而对于布袋式除尘装置根本满足不了处理要求,布袋式除尘装置的工作原理就是利用引风将含有灰尘的空气打入布袋内过滤灰尘,此种处理方法弊端较多,时间长了布袋堵塞引风吸风效果不好,而且不利于清理,成本更是高之又高,按照一台普通配置的除尘装置来看,布袋式除尘装置一次性建设费达50-60万元。
因此对于选厂车间除尘器及除尘工艺有必要做进一步研究,采用适宜的防尘、除尘技术措施,进行除尘系统技术改造,减少矿山生产过程中粉尘污染,净化作业环境,实现清洁生产,达到“清洁能源、清洁的生产过程、清洁的产品”的生产目的,更是我国目前矿山安全生产的主要任务之一。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种节能减排、节约费用、保护自然环境、粉尘直接回收、提高矿石利用率的选矿除尘工艺系统。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种选矿除尘工艺系统,其包括第一破碎机、振动筛、第二破碎机、一级旋流除尘装置、二级水浴除尘装置、引风机、高筒和球磨机,所述第一破碎机和第二破碎机分别通过传送机与所述振动筛连接,所述一级旋流除尘装置、第一破碎机、振动筛和第二破碎机通过采集罩密封连接,且所述一级旋流除尘装置与所述第一破碎机、振动筛和第二破碎机分别通过引风管道连接,所述一级旋流除尘装置、二级水浴除尘装置、引风机和高筒依次通过密封管道连接;所述高筒的底部设有阀门,所述高筒通过所述阀门与所述球磨机连接,所述振动筛通过传送机与所述球磨机连接,矿石颗粒经过所述球磨机处理后进入分级、磁选系统。
其中,所述二级水浴除尘装置配备有水箱。
其中,所述阀门优选为蝶阀。
其中,所述第一破碎机优选为颚式破碎机,所述第二破碎机优选为圆锥破碎机。
其中,所述传送机可以为皮带机。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型提供的一种选矿除尘工艺系统,其包括第一破碎机、振动筛、第二破碎机、一级旋流除尘装置、二级水浴除尘装置、引风机、高筒和球磨机,所述第一破碎机和第二破碎机分别通过传送机与所述振动筛连接,所述一级旋流除尘装置、第一破碎机、振动筛和第二破碎机通过采集罩密封连接,且所述一级旋流除尘装置与所述第一破碎机、振动筛和第二破碎机分别通过引风管道连接,所述一级旋流除尘装置、二级水浴除尘装置、引风机和高筒依次通过密封管道连接;所述高筒的底部设有阀门,所述高筒通过所述阀门与所述球磨机连接,所述振动筛通过传送机与所述球磨机连接,矿石颗粒经过所述球磨机处理后进入分级、磁选系统。本实用新型在原有的设备基础上,通过一级旋流除尘、二级水浴除尘及回收系统直接实现了节能减排、节约费用、保护自然环境、粉尘直接回收、提高矿石利用率等,大大提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型一种选矿除尘工艺系统的连接关系示意图;
图中:1:第一破碎机;2:第二破碎机;3:一级旋流除尘装置;4:二级水浴除尘装置;5:水箱;6:引风机;7:高筒;8:阀门;9:振动筛;10:球磨机;11:分级、磁选系统。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
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