[实用新型]一种挂载龙骨

说明书

技术领域

本申请涉及但不限于建材龙骨，尤其是一种挂载龙骨。

背景技术

现有技术中，龙骨是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料；其广泛应用于宾馆、候机楼、客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。龙骨作为装修的骨架和基材，使用非常普遍。

其中，越来越多的写字楼等场所开始采用建筑装配式吊顶技术；但是，目前装配式建筑内装吊顶部分还是采用传统安装方式，大量的板式复合结构吊顶需要现场人工安装，造成材料使用上不经济，现场安装速度慢，严重制约了装配式技术的发展要求。

实用新型内容

本申请解决的技术问题是提供一种挂载龙骨，能够有效克服现有技术中存在的缺陷，能够实现吊顶部分的快速装配安装，能够有效提高现场安装效率，以及有效降低工人劳动强度。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种挂载龙骨，包括竖板、搭接板和挂板，所述搭接板与所述挂板分别设置在所述竖板的两侧，所述搭接板与所述竖板的底端连接，所述搭接板设置为搭接待安装的吊顶模块；所述挂板与所述竖板的中部连接，所述挂板设置为挂接沿墙承载龙骨。

上述挂载龙骨，还可具有如下特点：

所述挂板与所述竖板之间的空腔设置为挂接腔体，所述挂接腔体的开口朝下。

上述挂载龙骨，还可具有如下特点：

所述挂板的底端设置为自由端，所述底端向内倾斜。

上述挂载龙骨，还可具有如下特点：

所述挂板的中部设置为弯折部。

上述挂载龙骨，还可具有如下特点：

所述挂板的弯折部与底端之间的区域，设置为卡紧沿墙承载龙骨的挂接板。

上述挂载龙骨，还可具有如下特点：

所述挂板的弯折部与沿墙承载龙骨的挂接板设置有相同的弯折结构。

上述挂载龙骨，还可具有如下特点：

所述竖板的底端与所述搭接板之间的夹角设置为90°。

上述挂载龙骨，还可具有如下特点：

所述搭接板与所述竖板设置为一体折弯成型。

上述挂载龙骨，还可具有如下特点：

所述挂板与所述竖板设置为焊接连接结构。

本申请上述技术方案具有如下有益效果：

本申请通过上述优化设置的竖板、搭接板和挂板，以及挂板上设置的弯折部，能够较好的配合挂载龙骨连接，能够有效克服现有技术中存在的缺陷，能够实现吊顶部分的快速装配安装，能够有效提高现场安装效率，以及有效降低工人劳动强度。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型实施例而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的立体图。

具体实施方式

下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

结合图1、图2所示，

本实用新型实施例提供了一种挂载龙骨，可以包括竖板31、搭接板32和挂板33，搭接板32与挂板33分别设置在竖板31的两侧，搭接板32与竖板31的底端连接，搭接板32设置为搭接待安装的吊顶模块；挂板33与竖板31的中部连接，挂板33设置为挂接沿墙承载龙骨。

具体操作中，可将沿墙承载龙骨预先连接固定的墙体上，进而可通过上述挂载龙骨的挂接板挂接到沿墙承载龙骨的相应部位，即可实现挂载龙骨的连接；其中，挂载龙骨的搭接板32设置为支撑连接吊顶系统。通过上述挂载龙骨与沿墙承载龙骨之间的挂接操作，即可实现整个吊顶系统的安装操作。

优选地，为了提高挂载龙骨的挂接稳定性；本申请上述挂板33与竖板31之间的空腔设置为挂接腔体35，挂接腔体35的开口朝下。

具体操作中，可将上述挂接腔体35与沿墙承载龙骨相应的挂接部位卡接，即可实现挂接操作。

优选地，为了优化上述挂载龙骨的整体连接结构；本申请上述挂板33的底端设置为自由端，底端向内倾斜，挂板33的中部设置为弯折部34。其中，挂板33的弯折部34与底端之间的区域，设置为卡紧沿墙承载龙骨的挂接板。