[实用新型]一种纳米粒子去电解质装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纳米粒子去电解质装置。

背景技术

纳米分散液是指粒径在纳米级范围的粒子在液体中的分散体系。在纳米粒子制作过程中，往往会产生各种电解质，由于纳米粒子尺寸很小，传统的去电解质的方法，如沉淀、离心分离等无法使电解质与纳米粒子分离，这将严重影响到纳米粒子的性能。因此迫切需要一种装置可用于纳米分散液的去电解质。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种纳米粒子去电解质装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纳米粒子去电解质装置，操作具体如下：包括搅拌筒、去电解质筒、集料桶、输液管和水泵，所述搅拌筒和去电解质筒均采用双层设计，所述搅拌筒和去电解质筒的外壳内分别设置有第一加热器和第二加热器，所述搅拌筒顶部设置有纳米粒子溶液输入管和电解质溶液输入管，所述搅拌筒顶部还设置有搅拌电机，所述搅拌电机通过转轴与设置在搅拌筒内部的搅拌装置相连，所述搅拌筒侧壁上设置有配电盒，所述搅拌筒内部设置有导体棒，所述导体棒和第一加热器通过导线分别与配电盒相连，所述搅拌筒底部设置有输液管，所述搅拌筒通过输液管经水泵与去电解质筒相连，所述去电解质筒内顶部设置有溶液分布器相连，所述去电解质筒内部设置有离子交换树脂，所述去电解质筒底部设置有出液管，所述去电解质筒下方设置有集料桶。

作为优选，所述输液管与溶液分布器相连。

作为优选，所述离子交换树脂设置在溶液分布器的正下方。

作为优选，所述集料桶设置在出液管的正下方。

本实用新型结构简单，操作方便，先通过搅拌筒，混合纳米粒子溶液和电解质溶液，加热通电导体棒进行部分电解操作，然后通过水泵将溶液输入到去电解质筒内部，通过溶液分布器将溶液分布到离子交换树脂的过程中，进行离子交换，将电解质中的离子转移到离子交换树脂中，流出第二容器后即为去除了电解质的纳米分散液，易操作，且去除效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，本实用新型一种纳米粒子去电解质装置包括搅拌筒1、去电解质筒2、集料桶3、输液管4和水泵5，所述搅拌筒1和去电解质筒2均采用双层设计，所述搅拌筒1和去电解质筒2的外壳内分别设置有第一加热器12和第二加热器21，所述搅拌筒1顶部设置有纳米粒子溶液输入管10和电解质溶液输入管11，所述搅拌筒1顶部还设置有搅拌电机8，所述搅拌电机8通过转轴与设置在搅拌筒1内部的搅拌装置9相连，所述搅拌筒1侧壁上设置有配电盒13，所述搅拌筒1内部设置有导体棒14，所述导体棒14和第一加热器12通过导线分别与配电盒13相连，所述搅拌筒1底部设置有输液管4，所述搅拌筒1通过输液管4经水泵5与去电解质筒2相连，所述去电解质筒2内顶部设置有溶液分布器6相连，所述去电解质筒2内部设置有离子交换树脂22，所述去电解质筒2底部设置有出液管7，所述去电解质筒2下方设置有集料桶3。

值得注意的是，所述输液管4与溶液分布器6相连。

值得注意的是，所述离子交换树脂22设置在溶液分布器6的正下方。

值得注意的是，所述集料桶3设置在出液管7的正下方。

本实用新型结构简单，操作方便，先通过搅拌筒，混合纳米粒子溶液和电解质溶液，加热通电导体棒进行部分电解操作，然后通过水泵将溶液输入到去电解质筒内部，通过溶液分布器将溶液分布到离子交换树脂的过程中，进行离子交换，将电解质中的离子转移到离子交换树脂中，流出第二容器后即为去除了电解质的纳米分散液，易操作，且去除效率高。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。