[实用新型]护套分离式防爆电加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热设备领域，具体地说是一种护套分离式防爆电加热器。

背景技术

防爆电加热器是比较常见的一种加热设备，如图1所示，电加热器通常包括防爆头和加热管两部分，其中防爆头内设有温控器等元件用于控制加热，防爆头上还设有电线接口与电路连接，防爆头外侧设有隔爆面。电加热器适用领域广泛，尤其是需要保持温度恒定的场合，比如给压缩机等设备的油箱加热，但现有技术中的电加热器通常直接插入油箱中，且加热管直接与油箱内的油接触，一方面加热管容易损坏，另一方面更换加热管时需要先将油箱内排净，再进行更换，更换不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种护套分离式防爆电加热器，加热时加热管设置于油箱内的加热管容置腔中，并且防爆头与所述加热管容置腔开口端通过法兰连接，使加热管更换更加方便，另外为了防止加热管在所述加热管容置腔内干烧，本实用新型在加热管上套设有导热体与所述加热管容置腔壁贴合传热，在提高加热效率、保证温度恒定的同时也避免了加热管干烧，提高了加热管使用寿命。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种护套分离式防爆电加热器，包括防爆头、加热管和导热体，所述加热管加热时设置于一个油箱中，在所述油箱内设有一个一端开口的加热管容置腔，所述加热管由所述加热管容置腔的开口端插入所述加热管容置腔中，所述防爆头上设有第一连接法兰，所述加热管容置腔的开口端设有第二连接法兰，且所述加热管插入所述加热管容置腔后，所述第一连接法兰和第二连接法兰固连，所述导热体套设于加热管上，且所述加热管插入所述加热管容置腔后，所述加热管产生的热量经所述导热体传至所述加热管容置腔的腔壁上。

所述导热体通过过盈配合方式固装于加热管上。

所述第一连接法兰和第二连接法兰通过螺钉固连。

所述加热管插入所述加热管容置腔后，所述加热管上的导热体与所述加热管容置腔的腔壁贴合。

本实用新型的优点与积极效果为：

1、本实用新型加热时加热管设置于油箱内的加热管容置腔中，避免加热管与油直接接触，并且防爆头与所述加热管容置腔开口端通过法兰连接，使加热管更换更加方便。

2、本实用新型在加热管上套设有导热体与所述加热管容置腔壁贴合传热，在提高加热效率、保证温度恒定的同时也避免了加热管干烧，提高了加热管使用寿命。

附图说明

图1为现有技术中的防爆电加热器示意图，

图2为本实用新型的示意图，

图3为油箱内的加热管容置腔示意图，

图4为本实用新型的工作状态示意图。

其中，1为防爆头，2为第一连接法兰，3为加热管，4为导热体，5为油箱，6为第二连接法兰，7为加热管容置腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1所示，现有技术中的防爆电热器通常包括防爆头1和加热管3，给油箱5内的油加热时，加热管3直接与油箱5内的油接触。如图2～4所示，本实用新型除了所述防爆头1和加热管3外还包括一个金属制成的导热体4，所述导热体4套设于加热管3上，本实施例中，所述导热体4通过过盈配合方式固装于加热管3上，在防爆头1与加热管3连接的一端设有第一连接法兰2，在油箱5内设有一个一端开口的加热管容置腔7，且所述加热管容置腔7的开口端设有第二连接法兰6，加热管3由所述加热管容置腔7的开口端插入加热管容置腔7中，并通过所述第一连接法兰2和第二连接法兰6固连实现固定，本实施例中，所述第一连接法兰2和第二连接法兰6通过螺钉固连。如图4所示，所述加热管3上的导热体4外径与所述加热管容置腔7的内径为间隙或过渡配合，且在保证导热体4能够在所述加热管容置腔7内移动的前提下，需保证导热体4能够有效将热量传导至加热管容置腔7的腔壁上，进而通过加热管容置腔7的腔壁给油箱5内的油加热，避免加热管3与油直接接触。

本实用新型的工作原理为：

如图4所示，本实用新型使用时，加热管3部分插入到油箱5内的加热管容置腔7中，然后将防爆头1上的第一连接法兰2与设置于所述加热管容置腔7开口端的第二连接法兰6固连，更换时只需将两个连接法兰分离并将加热管3抽出即可，另外为了防止加热管3在所述加热管容置腔7内干烧，本实用新型在加热管3上套设有导热体4，所述导热体4与加热管容置腔7的腔壁贴合，能够有效传递热量，在保持加热效率和温度恒定的同时，也避免了加热管3干烧，提高了加热管3的使用寿命。