[实用新型]一种电源插头后盖注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其是涉及一种电源插头后盖注塑模具。

背景技术

电源插头外壳通常由前盖和后盖组成，其中后盖是一个不规则的矩形凹槽壳体，传统的注塑工艺一次性完成一个模具型腔的注塑，生产效率低，成型质量差，尤其是在模具浇铸成型后，脱模的过程中，传统的顶针散热慢容易对后盖顶出压痕或者使后盖变形，而等待浇铸成型冷却需要一定时间，降低了生产效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型目的是：提供一种能够快速冷却，避免压痕和变形，提高生产效率的一种电源插头后盖注塑模具。

本实用新型所采用的技术方案是：一种电源插头后盖注塑模具，包括上固定板、母模板、公模板、脚垫、下固定板和顶出系统组成；所述的母模板位于上固定板的下方；所述的公模板位于母模板下方；所述的下固定板位于母模板下方；所述的脚垫位于公模板和下固定板之间；所述的顶出系统位于公模板下方；所述的母模板上设有母模仁；所述的母模仁由母模仁I和母模仁II组成；所述的母模仁I和母模仁II相互配合连接；所述的母模仁I和母模仁II配合形成成型模腔；所述的母模仁上设有水路和斜导柱孔；所述的公模板上设有公模仁和水路；所述的公模仁上设有两个斜销孔；所述的公模仁的材料是铍铜；所述的公模仁设有芯柱I、芯柱II和芯柱III；所述的芯柱I的形状和所述的成型模腔相同，尺寸略小于所述的成型模腔。

进一步地，所述的顶出系统由上顶板、下顶板、推杆、拨料板和斜销组成；所述的下顶板位于上顶板下方；所述的推杆和上顶板连接；所述的拨料板和推杆连接；所述的斜销和上顶板固定连接；所述的拨料板上设有长方形通孔。

进一步地，所述的母模板上设有“S”型的侧浇流道；所述的侧浇流道上设有4个浇铸口；所述的母模板上方设有4个方型凹槽。

进一步地，所述的上固定板上设有漏斗型的定位通孔。

进一步地，所述的下固定板上设有导柱。

本实用新型具有以下优点：本实用新型公模仁运用铍铜材料使注塑结束后冷却迅速，顶出系统能将成型模具整体顶出，防止了压痕和变形的产生；模具整体结构简单，能够同时完成多个成型模腔的注塑，成型效果好。

附图说明

图1是本实用新型示意图。

图2是本实用新型母模板三维示意图。

图3是本实用新型母模仁正面示意图。

图4是本实用新型公模仁三维示意图。

图5是本实用新型拨料板三维示意图。

图6是本实用新型公模板三维示意图。

标号说明：固定板1、母模板2、公模板3、脚垫4、下固定板5、顶出系统6、定位通孔11、母模仁21、侧浇流道22、母模仁I211、母模仁II212、成型模腔2000、水路I213、斜导柱孔214、公模仁31、水路II32、斜销孔311、芯柱I312、芯柱II313、芯柱III314、导柱51、上顶板61、下顶板62、推杆63、拨料板64、斜销65、长方形通孔641。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图所示：一种电源插头后盖注塑模具，一种电源插头后盖注塑模具，包括上固定板1、母模板2、公模板3、脚垫4、下固定板5和顶出系统6组成；所述的母模板2位于上固定板1的下方；所述的公模板3位于母模板2下方；所述的下固定板5位于母模板2下方；所述的脚垫4位于公模板3和下固定板5之间；所述的顶出系统6位于公模板3下方；所述的母模板2上设有母模仁21；所述的母模仁由母模仁I211和母模仁II212组成；所述的母模仁I211和母模仁II212相互配合连接；所述的母模仁I211和母模仁II212配合形成成型模腔2000；所述的母模仁21上设有水路I213和斜导柱孔214；所述的公模板3上设有公模仁31和水路II32；所述的公模仁31上设有斜销孔311；所述的公模仁31的材料是铍铜；所述的公模仁31设有芯柱I312、芯柱II313和芯柱III314；所述的芯柱I312的形状和所述的成型模腔2000相同，尺寸略小于所述的成型模腔2000。

进一步地，所述的顶出系统6由上顶板61、下顶板62、推杆63、拨料板64和斜销65组成；所述的下顶板62位于上顶板61下方；所述的推杆63和上顶板61连接；所述的拨料板64和推杆63连接；所述的斜销65和上顶板61固定连接；所述的拨料板64上设有长方形通孔641。