[实用新型]减速机箱体专用数控镗床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种减速机箱体专用数控镗床。

背景技术

目前，在对减速机箱体进行加工的过程中，对箱体的镗孔和开槽需要分步进行加工处理，需要分别进行拆卸安装，这样使产品加工的效率大大降低。

而且由于需要反复拆装，这样就会产生精度误差，加工出来的产品可能会出现加工偏差，从而造成产品不合格的情况，给企业造成损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供减速机箱体专用数控镗床，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：减速机箱体专用数控镗床，包括机架，机架上设置有导轨，导轨上可水平滑动的设置有工作台，工作台上设置有若干个并列设置的钻具，钻具的一端与所述工作台转动连接，另一端与所述机架转动连接，所述机架上设置有用于驱动所述钻具同步转动的第一驱动电机，所述钻具上固设有镗刀，所述钻具内设置有空腔，空腔中设置有开槽机构；

所述开槽机构包括开槽刀、齿轮以及驱动杆，所述开槽刀沿所述钻具的径向滑动设置，所述驱动杆沿所述钻具的轴向滑动设置，所述齿轮分别与开槽刀以及驱动杆通过啮合齿啮合连接；所述驱动杆连接有驱动机构。

进一步，所述驱动机构包括移动板、丝杠以及第二驱动电机，所述移动板可水平移动的设置在机架上，所述驱动杆与移动板固定连接，所述丝杠可转动的设置在所述机架上，所述丝杠与移动板螺纹连接，所述丝杠通过齿轮副与所述第二驱动电机连接。

进一步，所述机架上设置有导向柱，所述移动板上设置有与所述导向柱相适配的导向孔。

进一步，所述钻具上设置有可供开槽刀伸出钻具表面的过孔，与过孔相对的一侧设置有拆卸孔。

进一步，所述拆卸孔上设置有盖板。

进一步，所述齿轮通过轴设置在钻具中，所述轴上设置有定位孔，所述盖板上设置有与所述定位孔相适配的插杆。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型设计新颖，在钻具内设置可伸缩的开槽机构，这样可以实现一次安装就能完成镗孔、开槽两种加工流程，省去安装、拆卸和机器启动的时间以及成本，从而极大地节约了加工时间，提高了生产效率；此外，省去的安装流程可以避免多次安装带来的误差问题，这样能够保证加工精度，从而可以提高产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例开槽机构结构示意图；

图4为本实用新型实施例盖板结构示意图；

图5为减速机箱体上镗孔与垫圈槽孔结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实施例所述的减速机箱体专用数控镗床，包括机架1，机架1上设置有导轨2，导轨上2可水平滑动的设置有工作台3，工作台3与机架1之间设置有丝杠(未示出)，丝杠连接有电机，在电机的带动下，工作台3实现水平移动，便于装卡减速机箱体进行加工，工作台3上设置有用于定位减速机箱体的定位板16。

工作台3上设置有若干个并列设置的钻具4，钻具4的一端与工作台3转动连接，另一端与机架1转动连接，机架1上设置有用于驱动钻具4同步转动的第一驱动电机(未示出)，钻具4上固设有镗刀5，其中钻具4在与工作台3的连接为可分离的连接，即钻具4起到定位柱的作用，工作台3起到限位孔的作用。