[实用新型]能够自行对滤芯组件进行清洗的污水处理机

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理设备领域，具体涉及一种能够自行对滤芯组件进行清洗的污水处理机。

背景技术

众所周知，污水处理机主要是通过滤芯组件将污水中颗粒和有害杂质与水分离，使得分离后的水能够满足继续使用的要求，因此，滤芯组件显得十分的重要。

而现有的大部分滤芯组件，都是从机器设备出水的效率和效果上来分析，一旦低于生产要求，说明滤芯组件外周被堵塞了，然后，停下机器设备，并将滤芯组件拆除下来后，进行更换或进行清洗。

显然，上述的机器设备存在以下明显的不足：

1)、无法在线清洗，造成机器设备反复停机和启动，不仅影响了实际工作效率，而且大大降低了机器设备的使用寿命。

2)、滤芯组件的更换也十分的不便，不仅增加操作者工作强度，而且明显增加了污水处理的成本，简言之，既费人，又费力，而且还费时间。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的能够自行对滤芯组件进行清洗的污水处理机。其能够根据使用需求，自行启动清洗系统，对滤芯组件进行清洗并排污，同时还能够自动化且循环的进行过滤、清洗、排污一整套流程，整个处理期间无需人工操作，效率高，成本低。

为达到上述目的，本实用新型提供一种能够自行对滤芯组件进行清洗的污水处理机，其包括机架、位于机架上的滤筒、位于滤筒内的滤芯组件、用于将污水泵入滤筒内的水泵和污水进管、位于滤筒下方且通过排污管与滤筒相连通的回收桶、与滤芯组件出水口相连通的排水管、对滤芯组件进行在线反气洗的清洗系统、用于监控滤芯组件使用状态的监控系统、以及控制系统，其中由监控系统将得到的信息反馈至控制系统，再由控制系统评估并对水泵和清洗系统下达指令，水泵停止供水，滤芯组件的出水口闭合，清洗系统对滤芯组件进行清洗，同时污物自排污管排向回收桶。

优选地，监控系统包括设置在滤筒上用于检测位于滤筒内污水压力的压力检测仪器，其中压力检测仪器设有额定值，当滤筒内污水压力超出额定值时，控制系统停止水泵供水，并启动清洗系统工作。简言之，根据水的压力，判定滤芯组件的膜通量，然后由膜通量可直接体现出滤芯组件是否需要清理，从而自动启动清洗系统。

或者，监控系统包括时间计时器，其中时间计时器设有额定值，当水泵工作时，时间计时器开始倒计时，当时间计时器显示为零时，控制系统停止水泵供水，并启动清洗系统工作。简言之，定期自动清洗滤芯组件。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，滤芯组件包括沿着滤筒高度方向设置的多根滤芯，其中每根滤芯的内部中空设置，且在每根滤芯的下端部设有封头，出水口位于滤芯的顶部。

优选地，在每根滤芯内部的中空腔内设有止阀珠，该止阀珠在自重的作用下将封头所在端部堵塞。

具体的，止阀珠能够沿着中空腔的长度方向上下移动地设置在中空腔内，当清洗时，气体顶开所述的止阀珠，并顶推着止阀珠远离塞头并挤压中空腔内的水；当停止供气时，止阀珠在自重的作用下能够自动落回原位、并将供气通道堵塞。本例中采用止阀珠的目的有两个：1)、将供气通道堵塞，防止水泄漏； 2)、增强瞬间压力，提高冲击力度，有利于滤芯的清洗。

进一步的，止阀珠沿着中空腔的长度方向延伸、且与中空腔的内壁间隙配合设置。

具体的，止阀珠包括沿着中空腔的长度方向延伸的本体、位于本体两端部的半球体，其中半球体的球心与本体端面的中心贴合，且本体的直径与半球体的直径相等。

优选地，在封头上设有相连通的进气通道和气嘴，清洗系统包括由控制系统操控的供气单元、用于将供气单元与气嘴相连通的气管，当清洗时，滤芯的出水口闭合，气体自封头的进气通道进入中空腔内并顶推着的止阀珠向上运动，在止阀珠的挤压下，位于中空腔内的水沿着滤芯的侧壁瞬间向外扩散，实现每根滤芯侧壁的清洗。

进一步的，供气单元间隔供气设置，当止阀珠抵触在滤芯的出水口时，供气单元停止供气，止阀珠在自重的作用下落回原位，位于滤芯外壁的污水滤向中空腔，供气单元再次供气，如此反复操作以使得滤芯恢复膜通量。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，多根滤芯的上端部齐平设置，下端部形成以中部的滤芯为中心自上而下外径逐渐变小的锥台，且在锥台的底部设有锥形下料斗，排污管的一端部与锥形下料斗的出料口相连通、另一端部与回收桶相连通。其中，上端部的齐平设置便于出水口的汇聚和连通；下端部的设置使得中空腔的长度不等，减少清洗时，多根滤芯之间互相干扰，提高清洗效果，同时也便于过滤后滤渣集中导向和排放。