[实用新型]一种内加热式干体温度校验器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种温度传感器的校验装置，具体的说是一种内加热式干体温度校验器。

背景技术

随着工业生产自动化程度的不断提高，工业现场温度校准的需求也日益增多，为了满足准确测量系统温度的企业需求，需要对温度传感器进行现场温度校准。干体温度校验器以其无污染、操作简单、便于携带，升降温快、可用温度范围宽等优点，被广泛应用于食品、石化、制药、半导体和其他制造业的企业现场计量和在线校准，相比于不便于携带，升降温慢，以液体作为校准介质的传统干体温度校验器槽有更广阔的使用空间。但市场上的温度传感器探头长短不一，干体温度校验器轴向温度分布成为影响其准确性的重要因素。然而，现有的干体温度校验器提供低温环境时大都使用半导体制冷片降温，高温环境时使用加热棒升温，使得轴向温差较大，同时也降低了电能利用效率，限制了升降温速率，影响了高温恒温区温度范围。

发明内容

本设计针对以上问题对传统干体温度校验器的结构以及加热和制冷方式进行了改进，从而提高了温场均匀性，增加了高温区恒温范围，提高了工作效率。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种内加热式干体温度校验器，它包括镍铬合金电阻加热丝、管状的铜制炉芯、管式蒸发器、刚玉管、Pt100标准铂电阻传感器，所述管式蒸发器均匀缠绕在铜制炉芯外壁上，其两端与制冷循环系统连接，所述镍铬合金电阻加热丝均匀缠绕在刚玉管上，两端分别与220V电源的火线和零线连接，所述刚玉管连带镍铬合金电阻加热丝插入铜制炉芯中心腔体中，使得镍铬合金电阻加热丝紧贴铜制炉芯内壁，所述的铜制炉芯端部设置有检测孔，一支Pt100标准铂电阻传感器插入刚玉管内部，两支Pt100标准铂电阻传感器和待测传感器分别插在检测孔中。

所述的制冷循环系统，包括压缩机、冷凝器、冷凝器风扇、干燥过滤器、毛细管、电磁截止阀、管式蒸发器、加液阀，所述压缩机的高压端与冷凝器进气口连接，所述冷凝器排气口与干燥过滤器进气口连接，所述干燥过滤器的出气口与毛细管连接，所述毛细管的另一端与电磁截止阀连接，所述电磁截止阀另一端与管式蒸发器连接，所述管式蒸发器的另一端与压缩机低压端连接，在压缩机与管腔式蒸发器之间接入一个三通加液阀。

本实用新型的工作原理为：

干体温度校验器的使用分为升温和降温两个过程，在人机界面设定校准温度后，控制系统会根据标准Pt100传感器的温度判断升温或降温，当铜制炉芯内温度高于设定温度时，温度控制系统启动压缩制冷系统，电磁截止阀打开，通过管式蒸发器给铜制炉芯制冷；当炉芯内温度低于设定温度时，电磁截止阀关闭，压缩机启动，将管式蒸发器内抽真空，1分钟后关闭压缩机，同时缠绕在刚玉管上的电阻丝开始工作，给系统升温。

制冷系统工作时，电磁截止阀打开，压缩机开启，气态制冷剂经过压缩机压缩后进入冷凝器中液化，高温制冷剂通过风扇的散热过程温度降至室温，液态制冷剂经过毛细管进入管式蒸发器后压力降低气化，吸收热量，从而使温度降低，气态的制冷剂重新进入压缩机进行下一轮的循环。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型改变了原有干体温度校验器的结构，采用将镍铬合金电阻加热丝缠绕在干体温度校验器内部的加热方式，改善了高温时温场均匀性，括宽了高温区恒温区间；将压缩制冷运用到干体温度校验器中，代替原有的半导体制冷片制冷的降温模式，极大提高制冷过程中系统的工作效率和速度，节约电能和时间，同时改善了低温时温场均匀性；将加热丝与管式蒸发器分内外两侧分开缠绕，提高了缠绕密度，同时避免了加热及制冷过程中相互间的能量损耗，从而使加热与制冷效率得到进一步改善。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型内加热部分结构示意图。

图3为本设备压缩制冷系统原理图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

本实用新型公开了一种内加热式干体温度校验器，如图1~图3所示，附图中编号分别为：1-镍铬合金电阻加热丝；2-铜制炉芯；3-管式蒸发器；4-检测孔；5-Pt100铂电阻传感器；6-刚玉管；7-压缩机；8-冷凝器；9-冷凝器风扇；10-干燥过滤器；11-毛细管；12-电磁截止阀；13-单向加液阀。