[实用新型]岩芯劈样机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将钻探采取的岩芯进行切割的装置。

背景技术

钻探工程岩矿芯取样采用劈开法，将柱状的岩芯沿轴线对半劈开，一半留副样，一半进行测试、分析和化验。

现有技术中的劈样机，需要人工推动岩芯或夹具实现切割，其缺陷在于：（1）机械磨损严重，劳动强度大；（2）岩芯放置不稳定，易偏斜；（3）完成切割后不易取出；（4）无保护装置，存在安全隐患；（5）粉尘污染严重。

实用新型内容

本实用新型提出了一种岩芯劈样机，其目的在于：（1）减少机械磨损，降低劳动强度；（2）保证岩芯放置稳定；（3）方便切割后岩芯的取出；（4）减少安全隐患；（5）减少粉尘污染。

本实用新型技术方案如下：

岩芯劈样机，包括机架，所述机架上设有滑轨，所述劈样机还包括滑板，所述滑板底部安装有与滑轨相配合的滚轮；

所述滑板上设有走向与滑轨平行的、用于放置岩芯的凹槽；

所述滑板上还安装有走向与滑轨平行的齿条，所述机架前壁上安装有与机架旋转连接的手柄，所述手柄连接有与齿条相啮合的齿轮；

所述机架上还安装有电机，所述电机输出轴上连接有切割锯片，所述切割锯片所在平面与凹槽中心线共面，所述切割锯片位于滑板的上方。

作为本实用新型的进一步改进：手柄通过轴承与机架旋转连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述滑板左端还设有用于推送岩芯的推板，所述推板顶部中心处开设有左右贯通的通槽。

作为本实用新型的进一步改进：还包括冷却装置，所述冷却装置包括末端指向切割锯片的喷水管。

作为本实用新型的进一步改进：所述机架上还设有集水槽，所述集水槽设于滑轨下方，所述集水槽倾斜设置、左高右低，所述集水槽右端设有开口；

所述劈样机还包括设于机架右侧的回收槽，所述回收槽位于集水槽右端开口的下方。

作为本实用新型的进一步改进：所述机架上还安装有护板，所述护板设置于切割锯片的前侧。

作为本实用新型的进一步改进：所述机架上还安装有半圆状的护罩，所述护罩罩于切割锯片上方。

相对于现有技术，本实用新型具有以下积极效果：（1）本实用新型通过滑板将岩芯推到切割锯片处，滑板通过滚轮安装在滑轨上，并通过齿轮齿条机构驱动滑板的移动，从而减少了机械磨损，降低了劳动强度；（2）滑板上设有用于放置岩芯的凹槽，能够保证岩芯放置稳定，受力时不发生倾斜；（3）反向旋转手柄即可将切割好的岩芯快速退出，方便了取出操作；（4）切割锯片前侧设有护板，能够起到保护工作人员的作用，减少了安全隐患；（5）护罩不仅提高了安全性，而且限制了粉尘的扩散，减少了粉尘污染；（6）集水槽倾斜设置，能够将切削液以及残渣、粉尘等杂物快速汇集到回收槽中；（7）手柄通过轴承安装在机架上，进一步减少了操作时的阻力，延长了齿轮齿条的寿命，提高了切割效率，降低了工作强度；（8）采用双面加注切削液的方式，有效降低了岩芯破碎率和粉尘的扩散；（9）滑板上设有推板，避免切割时岩芯相对于滑板移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案：

如图1，一种岩芯劈样机，包括机架1，所述机架1上设有滑轨，所述劈样机还包括滑板2，所述滑板2底部安装有与滑轨相配合的滚轮4；

所述滑板2上设有走向与滑轨平行的、用于放置岩芯的凹槽；

所述滑板2上还安装有走向与滑轨平行的齿条3，所述机架1前壁上安装有与机架1旋转连接的手柄6，旋转连接处设有轴承，减少摩擦阻力，所述手柄6连接有与齿条3相啮合的齿轮5；

所述机架1上还安装有电机8，所述电机8输出轴上连接有切割锯片7，所述切割锯片7所在平面与凹槽中心线共面，所述切割锯片7位于滑板2的上方。

所述滑板2左端还设有用于推送岩芯的推板，所述推板顶部中心处开设有左右贯通的通槽，防止切割锯片7经过时发生干涉。

劈样机还包括冷却装置，所述冷却装置包括末端指向切割锯片7的喷水管。优选地，设有至少两根喷水管由不同方向分别朝切割锯片7喷射切削液。

所述机架1上还设有集水槽，所述集水槽设于滑轨下方，所述集水槽倾斜设置、左高右低，所述集水槽右端设有开口；

所述劈样机还包括设于机架1右侧的回收槽10，所述回收槽10位于集水槽右端开口的下方。切削液夹带残渣落入集水槽后，由右端流出至回收槽10内。

所述机架1上还安装有护板9，所述护板9设置于切割锯片7的前侧，保护操作人员的安全。