[实用新型]高效节能型柱塞泵

说明书

技术领域

本实用新型属于清洗机技术领域，特指一种清洗机中的高效节能型柱塞泵。

背景技术

清洗机的泵在工作时，外单向阀承受的压力是出水压力(正常工作情况下)，而内单向阀是吸水单向阀，其承受的压力基本上是外单向阀的一半还少；阀片与阀座的管壁力主要有两点，一点是单向阀弹簧的弹力(这点特别体现在刚吸水或水没吸上来的过程)；二是水压(强)产生的压力。在清洗机或泵刚开始使用时仅仅是靠单向阀弹簧来闭合单向阀，从而产生单向真空状态；如将内外单向阀弹簧设计成相同的弹力，则由于二者使用环境不同从而产生的压力不同，在同等加工精度下两者的密封性能不一致，导致泵的效率降低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效节能型柱塞泵，将内外单向阀弹簧设计成不同弹力，弥补了使用环境不同产生的压力不同，在同等加工精度下二者的密封性得以达到一致，从而提升了泵的效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高效节能型柱塞泵，包括缸体，缸体内设有工作室，柱塞伸入工作室内，工作室连接有进水通道和出水通道，进水通道上设有内单向阀，出水通道上设有外单向阀，内单向阀保证流体从进水通道向工作室单向流动，外单向阀保证流体从工作室向出水通道单向流动，其特征在于：内单向阀内的弹簧弹力大于外单向阀内的弹簧弹力。

优选的，所述内单向阀和外单向阀的具体结构为：包括单向阀罩和单向阀座，单向阀罩固定在单向阀座尾部，两者配合的端面分别设有倒扣并通过倒扣轴向插接扣合；单向阀罩和单向阀座之间设有弹簧和单向阀片，弹簧将单向阀片压紧盖合在单向阀座尾部的出水口上。

优选的，所述倒扣结构为：单向阀座尾部设有内环形凸起，内环形凸起头部设有外翻边；所述单向阀罩头部设有外环形凸起，外环形凸起头部设有内翻边；内环形凸起伸入外环形凸起内孔，外翻边和内翻边相互咬合，外环形凸起抵紧在单向阀座尾部端面。

优选的，所述内环形凸起与单向阀座的内孔同轴，单向阀片抵靠在内环形凸起头部的开口上。

优选的，所述内环形凸起头部的开口设有锥形面，所述单向阀片外周设有对应的锥形面。

优选的，所述单向阀座外周设有用于装配密封圈的密封槽。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

泵工作时，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动；当柱塞外拉时，工作室压力降低，外单向阀关闭，当内单向阀的弹力与工作室内压力之和低于进水通道的压力时，内单向阀打开，提高内单向阀弹簧弹力，保证了工作室的真空度；当柱塞内推时，工作是压力升高，内单向阀关闭，当工作室压力高于外单向阀弹簧弹力与出水通道压力之和时，外单向阀打开，液体排出。

由此可见，外单向阀承受的压力是出水压力，而内单向阀是吸水单向阀，其承受的压力比外单向阀少的多，将内单向阀弹簧的弹力设计的比外单向阀弹簧弹力高，则平衡了使用环境不同从而产生的压力不同，在同等加工精度下两者的密封性能得以够一致，提高泵的效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是图1中的局部放大图；

图3是单向阀的结构图。

附图标记:1、缸体；2、工作室；3、柱塞；4、内单向阀；5、外单向阀；6、进水通道；7、出水通道；8、单向阀座；9、单向阀罩；10、外环形凸起；11、内翻边；12、内环形凸起；13、外翻边；14、密封圈；15、密封槽；16、出水口；17、单向阀片；18、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3：

一种高效节能型柱塞泵，包括缸体1，缸体1内设有工作室2，柱塞3伸入工作室2内，工作室2连接有进水通道6和出水通道7，进水通道6上设有内单向阀4，出水通道7上设有外单向阀5，内单向阀4保证流体从进水通道6向工作室2单向流动，外单向阀5保证流体从工作室2向出水通道7单向流动，内单向阀4内的弹簧18弹力大于外单向阀5内的弹簧18弹力。

如图3所示，所述内单向阀4和外单向阀5的具体结构为：包括单向阀罩9和单向阀座8，单向阀罩9固定在单向阀座8尾部，两者配合的端面分别设有倒扣并通过倒扣轴向插接扣合；单向阀罩9和单向阀座8之间设有弹簧18和单向阀片17，弹簧18将单向阀片17压紧盖合在单向阀座8尾部的出水口16上。