[实用新型]一种用于粗粒级物料浮选机的稳流组合件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿石分选的浮选机，特别是一种用于粗粒级物料浮选机的稳流组合件。

背景技术

按照选矿理论来讲，浮选的最佳粒度为0.019~0.15mm，目前国内大部分研制的浮选机均主要针对该粒级范围内的分选。但有一部分矿石在较粗的粒级（>0.3mm）就基本可以实现单体解离，可以直接给入浮选机进行分选，但是如果选用常规的浮选机，存在矿物分选性差，沉槽现象严重的问题，本实用新型为了解决目前常规浮选机处理粗粒级物料时的这一技术问题，设计出一种有效地避免粗粒矿物沉积，且增加上升气泡与矿物粘附机会的稳流组合件来。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种用于粗粒级物料浮选机的稳流组合件。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本实用新型是一种用于粗粒级物料浮选机的稳流组合件，其特点是，包括：

稳料阻流构件，包括若干块型板和若干根连接杆，所述型板立式间隔安装在连接杆上，形成一体式稳料阻流构件，所述的稳料阻流构件置于浮选机的浮选槽体底部；

稳流格栅构件，包括若干间隔设置的格栅板体，相邻的两格栅板体间留有间隙，格栅板体通过若干连接板连接在一起，形成一体式稳流格栅构件，所述的稳流格栅构件横向安装在稳料阻流构件上方的浮选槽体内壁上。

本实用新型一种用于粗粒级物料浮选的浮选机技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述连接杆设置为5根，分别安装在型板的四角和中心位置。

本实用新型一种用于粗粒级物料浮选的浮选机技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：相邻两型板间的距离为200-400 mm。

本实用新型一种用于粗粒级物料浮选的浮选机技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述稳料阻流构件的高度为150-500 mm。

本实用新型一种用于粗粒级物料浮选的浮选机技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：若干根的格栅板体平行均匀设置，相邻两格栅板体之间的间隙为20-60 mm。

本实用新型一种用于粗粒级物料浮选的浮选机技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述浮选槽体总深度设置为H，所述稳流格栅构件到浮选槽体底部的距离为0.34H-0.45H。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

1、通过在浮选槽底部增加稳料阻挡板，当粗粒浮选机工作时，矿浆被搅拌组件甩出后，冲击至稳流阻挡板上后，在浮选槽的下部会产生强烈湍流运动，一方面有利于矿物的充分分散和矿化，另一方面在浮选机底部形成粗颗粒“悬浮层”，有效地避免了粗粒矿物沉积；

2、通过在浮选槽内壁上增设稳流格栅板，当浮选机内的矿浆继续上升到达稳流格栅板且顺着稳流格栅板的间隙达到浮选槽体的上部，此时矿浆的上升速度会瞬时加大，一方面有利于在稳流格栅板形成粗颗粒“沸腾层”，另一方面能增加上升气泡与矿物粘附的机会。

附图说明

图1是本实用新型安装在浮选槽体内的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中稳料阻流构件的结构示意图。

图3是图2的右视图。

图4是本实用新型实施例中稳流栅格构件的结构示意图。

图5是图4的仰视图。

图6是图4的左视图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1-图6，一种用于粗粒级物料浮选机的稳流组合件，所述的稳流组合件放置在浮选机槽体1内，在浮选机槽体内安装有搅拌矿浆的搅拌组件2，所述稳流组合件包括：

稳料阻流构件4，包括若干块型板5和若干根连接杆6，所述型板立式间隔安装在连接杆上，形成一体式稳料阻流构件，所述的稳料阻流构件置于浮选机的浮选机槽体1底部，除搅拌机构2下方对应位置以外均置有稳料阻流构件；型板采用钢板制作，连接柱采用圆钢制作，通过设置稳料阻流板，一方面起到起到稳流作用，另一方面利于强化矿浆上升水流的速度，增加上升气泡与矿物粘附机会。