[实用新型]一种新型循环加热软连接管道装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及膏剂生产技术领域，具体为一种新型循环加热软连接管道装置。

背景技术

原有软连接管道在生产过程中工作介质为油膏状膏体，该膏体在温度降低后极易出现因药液凝固发粘现象，药液凝固发粘后软连接管道出现堵塞现象，需将软连接管道拆下清洗处理，存在质量隐患、成本消耗、耗时费力等不良影响。本发明改进软连接管道结构，避免因软连接管道出现堵塞存在质量隐患、耗时费力等不良影响。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术药液凝固，软连接管出现堵塞的缺陷，提供一种新型循环加热软连接管道装置。所述新型循环加热软连接管道装置具有药液不会凝固，软连接管不会出现堵塞的情况等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型循环加热软连接管道装置，包括硅胶软管，所述硅胶软管内部插接有钢丝软管，所述钢丝软管的外壁缠绕有水循环加热套管，所述硅胶软管左侧顶部设置有回水口，所述硅胶软管的右侧底部开设有进水口，所述钢丝软管的左侧壁上设置有法兰盘，所述法兰盘的右侧设置有电热管，且电热管位于钢丝软管内腔，所述法兰盘的左侧设置有接线板，所述钢丝软管左侧固定连接有密封盖，所述密封盖的表面设置有温控表，所述钢丝软管的内腔设置有温控管，所述钢丝软管的顶部左侧设置有出水管，所述钢丝软管的顶部分别设置安全排水阀和注水管，所述硅胶软管上设置有通孔，所述通孔与出水管、安全排水阀和注水管相匹配，所述进水口固定连接循环水箱。

优选的，所述电热管的数量不少于两根，且其中一根为直管，一根为曲管。

优选的，所述法兰盘呈圆盘状，且法兰盘的直径小于钢丝软管的内径。

优选的，所述出水管、安全排水阀和注水管均贯穿通孔并延伸至硅胶软管的外表面。

优选的，所述接线板的数量为若干个，且从上至下依次呈线性排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过水循环加热套管由回水口返回循环水箱再进入进水口形成循环，通过注水管向钢丝软管内腔注水，通过电热管对内部水进行加热，通孔安全排水阀能够防止钢丝软管内部水温过高导致爆炸；本实用新型避免了药膏凝固，从而造成因药膏凝固导致管道堵塞现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钢丝软管结构示意图。

图中标号：1硅胶软管、2钢丝软管、3水循环加热套管、4回水口、5进水口、6法兰盘、7电热管、8接线板、9密封盖、10温控表、11温控管、12出水管、13安全排水阀、14注水管、15通孔、16循环水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型循环加热软连接管道装置，包括硅胶软管1，硅胶软管1内部插接有钢丝软管2，钢丝软管2的外壁缠绕有水循环加热套管3，硅胶软管1左侧顶部设置有回水口4，硅胶软管1的右侧底部开设有进水口5，钢丝软管2的左侧壁上设置有法兰盘6，法兰盘6呈圆盘状，且法兰盘6的直径小于钢丝软管2的内径，法兰盘6的右侧设置有电热管7，电热管7的数量不少于两根，且其中一根为直管，一根为曲管，且电热管7位于钢丝软管2内腔，法兰盘6的左侧设置有接线板8，接线板8的数量为若干个，且从上至下依次呈线性排列，钢丝软管2左侧固定连接有密封盖9，密封盖9的表面设置有温控表10，钢丝软管2的内腔设置有温控管11，钢丝软管2的顶部左侧设置有出水管12，钢丝软管2的顶部分别设置安全排水阀13和注水管14，硅胶软管1上设置有通孔15，通孔15与出水管12、安全排水阀13和注水管14相匹配，出水管12、安全排水阀13和注水管14均贯穿通孔15并延伸至硅胶软管1的外表面，进水口5固定连接循环水箱16。

本实用新型通过水循环加热套管3经由回水口4返回循环水箱16再进入进水口5形成循环，通过注水管14向钢丝软管2内腔注水，通过电热管7对内部水进行加热，通过温控表10观察温控管11实时温度，通孔安全排水阀13能够防止钢丝软管2内部水温过高导致爆炸；本实用新型避免了药膏凝固，从而造成因药膏凝固导致管道堵塞现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。