[实用新型]一种用于电脑横机的纱线张紧装置有效
申请号: | 201720179384.7 | 申请日: | 2017-02-27 |
公开(公告)号: | CN206521576U | 公开(公告)日: | 2017-09-26 |
发明(设计)人: | 廖云峰 | 申请(专利权)人: | 东莞市千里马针织机械有限公司 |
主分类号: | D04B15/44 | 分类号: | D04B15/44;D04B35/00 |
代理公司: | 深圳市智圈知识产权代理事务所(普通合伙)44351 | 代理人: | 韩绍君 |
地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 电脑 纱线 装置 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种张紧装置,特别涉及一种用于电脑横机的纱线张紧装置。
【背景技术】
电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物。织针在上升过程中,线圈逐步退出针勾,打开针舌,并退出针舌挂在针杆上;织针在下降过程中,针勾勾住新垫放的纱线,并将其牵拉弯曲成线圈,同时原有的线圈则脱出针勾,新线圈从旧线圈中穿过,与旧线圈串联起来,众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物,在通过整个电脑横机进行纺织工作时,都会通过设置在横机本体上的张紧装置来实现对加工纱线的张紧工作,从而完成整个纺织工作,但是张紧过程中出现纺线断裂的情况,只能撤掉旧的纺线,放上新的纺线,耽误时间,消耗成本太高。为此,我们提出一种用于电脑横机的纱线张紧装置。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种用于电脑横机的纱线张紧装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于电脑横机的纱线张紧装置,包括电脑横机、纺织机、出料轮、液压器、液压杆、压紧轮、热熔器、连接杆和送料轮,所述电脑横机一侧设置有纺织机,所述电脑横机上设置有出料轮以及设置在出料轮一侧的液压器,所述液压器上设置有液压杆以及设置在液压杆一端的强力弹簧,所述强力弹簧一端设置有压紧轮以及设置在压紧轮上的纺织线,所述压紧轮一侧设置有热熔器以及设置在热熔器顶部的连接杆,所述热熔器一侧设置有送料轮以及设置在送料轮底部的固定螺栓,所述热熔器上设置有加热线圈以及设置在加热线圈一侧的熔线槽,所述熔线槽一端设置有出料口以及设置在出料口一侧的进料口。
进一步地,所述送料轮表面进行电镀铬处理。
进一步地,所述液压杆与强力弹簧通过焊接的方式固定连接,所述热熔器与电脑横机通过连接杆以焊接的方式固定连接。
进一步地,所述出料轮的直径大于压紧轮的直径,所述压紧轮的直径大于送料轮的直径。
进一步地,所述液压器与液压杆一体制造而成。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过设置的出料轮,便于将张紧后的纺线出线,保证编织的质量;通过设置的液压器和液压杆,液压器的液压力稳定,利用这种特性,稳定的支撑强力弹簧来将压紧轮顶出,将纺线压紧;通过设置的压紧轮,能够将纺线压紧,保证纺线的紧绷,避免松拉的纺线进入编织过程;通过设置的热熔器,能够及时的将断裂的纺线进行热熔重合,保证整个纺线的完整性;通过设置的出料口、进料口和熔线槽,便于纺线经过进行编织,能够确保纺线的完整;通过设置的加热线圈,内部保证一定的温度,确保在纺线断裂时能够及时的进行热熔复合,整个装置的结构简单,张紧简单,同时能够很好的进行热熔复合,确保编织的完整性,具有很好的市场推广价值。
【附图说明】
图1为本实用新型一种用于电脑横机的纱线张紧装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种用于电脑横机的纱线张紧装置的热熔器结构示意图。
图中:1、电脑横机;2、纺织机;3、出料轮;4、液压器;5、液压杆;6、纺织线;7、压紧轮;8、强力弹簧;9、热熔器;10、连接杆;11、送料轮;12、固定螺栓;13、出料口;14、进料口;15、熔线槽;16、加热线圈。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种用于电脑横机的纱线张紧装置,包括电脑横机1、纺织机2、出料轮3、液压器4、液压杆5、压紧轮7、热熔器9、连接杆10和送料轮11,所述电脑横机1一侧设置有纺织机2,所述电脑横机1上设置有出料轮3以及设置在出料轮3一侧的液压器4,所述液压器4上设置有液压杆5以及设置在液压杆5一端的强力弹簧8,所述强力弹簧8一端设置有压紧轮7以及设置在压紧轮7上的纺织线6,所述压紧轮7一侧设置有热熔器9以及设置在热熔器9顶部的连接杆10,所述热熔器9一侧设置有送料轮11以及设置在送料轮11底部的固定螺栓12,所述热熔器9上设置有加热线圈16以及设置在加热线圈16一侧的熔线槽15,所述熔线槽15一端设置有出料口13以及设置在出料口13一侧的进料口14。
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