[实用新型]一种包装用转向机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械用辅助设备技术领域，尤其涉及一种包装用转向机构。

背景技术

随着自动化水平的不断提高，包装机械行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法。在食品、饮料、药品、电子等行业，自动装置和系统工程方面的技术正在进一步深化，并得到更广泛的应用，实现自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量，显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差，有效减轻人工劳动强度并降低能源和资源的消耗，但是，现有的用于饮料瓶包装的生产线在实际使用过程中仍存在如下问题：

1、瓶装产品根据实际销售规划，往往进行多瓶装整体包装，对于不同规格的瓶装产品，为保证产品的良好包装，降低不合格率，需要匹配设计相应的转运设备，因此易使得生产成本增加。

2、在产品的定数量整体包装流水线上，需要人工进行多组瓶装产品整理，以实现规定组数瓶装的整体包装，从而增加了工人的劳动强度，使得生产效率降低，同时，人工操作难以保证产品的良好整理，也会导致不合格包装率的增加。

发明内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种能够满足多种规格瓶装产品的成组包装需求，有效节约生产成本，并实现规定组数瓶装产品的整体良好整理和包装，降低工人劳动强度，且保证生产效率的包装用转向机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种包装用转向机构，其中所述包装用转向机构包括第一输送线、导引部分、第二输送线、第三输送线和成组整理部分，所述第一输送线的右端的下侧相邻设置所述第二输送线，且所述第一输送线与所述第二输送线相接处的上方设置所述导引部分，所述第二输送线的右端垂直设置所述第三输送线，所述第三输送线上设置所述成组整理部分；

所述导引部分设置为包括可调导引部和辅助转向部，所述可调导引部设置于所述第一输送线与所述第二输送线相接处的上方的一侧，所述辅助转向部设置于所述第二输送线的左端的另一侧；

所述可调导引部设置为包括弯折挡板、固定杆、连杆和调节机构，所述弯折挡板通过所述固定杆设置于所述第一输送线与所述第二输送线的上方，所述固定杆之间通过所述连杆横向连接，且该固定杆上垂直设置导引套，所述导引套的内腔共轴线旋配设置所述调节机构；

所述辅助转向部设置为包括耐磨弹性垫、固定挡板和若干滚柱，所述耐磨弹性垫设置于所述第二输送线的边缘的内侧壁面上，且该耐磨弹性垫还设置于所述固定挡板的上方，所述固定挡板平行设置于所述第二输送线的边缘的内侧壁面下端，且该固定挡板的内腔靠近所述第一输送线右端的位置设置所述滚柱，若干所述滚柱相邻依次设置。

进一步地，所述第三输送线上还设置光电计数器，所述光电计数器设置为由红外线发射装置和接收装置组成，所述红外线发射装置与所述接收装置相对应分别设置于所述第三输送线的两侧。

进一步地，所述成组整理部分设置为包括机架、第一拦板、第二拦板和平整装置，所述机架上相对应设置所述第一拦板与所述第二拦板，所述第一拦板与所述第二拦板之间设置所述平整装置。

进一步地，所述第一拦板与所述第二拦板均设置为由旋转电机、转轴和拦板组成，所述旋转电机的电机轴的输出端连接所述转轴，且该转轴的下侧沿其轴线方向垂直设置所述拦板。

进一步地，所述第二拦板上靠近所述平整装置的壁面上还设置辅助推动机构，所述辅助推动机构设置为由伸缩装置和推板组成，所述伸缩装置的后端设置于所述拦板的中心，且该伸缩装置的前端设置于所述推板的后壁面的中心。

进一步地，所述平整装置设置为包括驱动电机、丝杠、第一导轨和第二导轨，所述驱动电机的电机轴的输出端连接所述丝杠，所述丝杠的两侧相对应设置所述第一导轨与所述第二导轨，所述丝杠的左右两部分的侧壁面上设置旋向相反的外螺纹，且该丝杠的左右两部分上相对应各套设一滑块，所述滑块的底壁上竖直设置平整板，所述平整板的两端通过导向块滑动设置于所述第一导轨与所述第二导轨上。

进一步地，所述滑块的结构设置为均与所述丝杠套设位置的结构相配合。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)通过弯折挡板能够引导瓶装产品从第一输送线进入第二输送线，而调节机构可进行弯折挡板相对于输送线上另一侧边缘壁面的间距调整，以满足多种规格瓶装产品的转向需求，其中调节机构可设置为电动或手动调节，通过旋转调节机构，实现弯折挡板主体向靠近输送线另一侧方向移动或远离。