[实用新型]一种异形弹簧完成检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于弹簧检测设备技术领域，尤其是涉及一种异形弹簧完成检测装置。

背景技术

目前，弹簧的种类已经不局限于原始单一螺旋结构，根据不同需求出现了各种各样的形状，比如宝塔形、鼓形、中凹形、中凸型拉簧、异形等等，受现有弹簧形状的影响，导致制备弹簧的卷簧机生产的异形弹簧尺寸精度不高，因此，需要专门的弹簧尺寸检测装置对生产的弹簧进行尺寸的检验，提高生产弹簧产品的成品率。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种能够精确地对生产的弹簧进行尺寸检测、提高产品成品率的异形弹簧完成检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种异形弹簧完成检测装置，包括底板和固定在所述底板上的尺寸检测装置，所述底板呈正方体，所述尺寸检测装置包括相互对称的第一检测部和第二检测部，所述第一检测部和第二检测部完全相同，所述第一检测部和第二检测部由左至右均依次包括第一固定块、第二固定块和第三固定块，所述第一固定块与对称轴的距离小于所述第二固定块和第三固定块与对称轴的距离，所述第一固定块上设有第一凹槽，所述第一凹槽的方向与对称轴垂直，所述第二固定块上设有第二凹槽，所述第二凹槽的方向与所述第一凹槽的方向垂直，所述第三固定块由左至右依次包括第一定位段、第二定位段和第三定位段，所述第一定位段、第二定位段和第三定位段均为斜坡状，所述第三固定块由左至右依次升高，所述第二定位段的低端和高端均设有第一检测槽，所述第一检测槽由两个第一支柱构成，所述第一检测槽的开口方向与所述第二凹槽的开口方向一致，所述第三定位段上靠近高端的一侧设有第二检测槽，所述第二检测槽由两个第二支柱构成，所述第二检测槽的开口方向与所述第一检测槽的开口方向一致，所述第一检测槽与对称轴的距离小于所述第二检测槽与对称轴的距离，所述第三定位段的高端处设有限位块，所述限位块通过销轴固定在所述第三定位段上。

进一步地，所述底板上设有固定孔。

进一步地，所述第一凹槽与第二凹槽大小相等，所述第一凹槽和第二凹槽的长度为80mm，宽度为5mm-10mm，所述第一凹槽与第二凹槽的底端位于同一水平面。

进一步地，所述第一定位段的低端与所述第一凹槽的底端位于同一水平面。

进一步地，所述第一定位段的底端距离所述底板的距离为20mm-30mm，所述第一定位段的高端距离所述底板的距离为60mm-70mm，所述第二定位段的高端距离所述底板的距离为140mm-145mm，所述第三定位段的高端距离所述底板的距离为165mm-170mm。

进一步地，所述第一检测槽与第二检测槽的大小相等，所述第一检测槽与第二检测槽的宽度在5mm-10mm。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和有益效果是：

1、本实用新型利用此结构的检测装置能够对汽车座椅内的异形弹簧进行尺寸的检测，检测设备结构简单，检测操作方便，检测效率高，有效提高生产异形弹簧的成品率；

2、本实用新型通过第一固定块、第二固定块、第三固定块和限位块之间形成的固定的位置关系和尺寸关系，结合凹槽与检测槽的位置，对需要检测的异形弹簧的尺寸和形状进行限定，能够有效的对异形弹簧的尺寸进行检测。

附图说明

图1是本实用新型一种异形弹簧完成检测装置的俯视结构示意图。

图2是图1中A-A截面的结构示意图。

图3是本实用新型一种异形弹簧完成检测装置的检测时的结构示意图。

图中：1-底板；2-第一固定块；3-第二固定块；4-第三固定块；5-第一凹槽；6-第二凹槽；7-第一定位段；8-第二定位段；9-第三定位段；10-第一检测槽；11-第一支柱；12-第二检测槽；13-第二支柱；14-限位块；15- 销轴；16-固定孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。