[实用新型]圆环形碳片装料车削装置

说明书

技术领域

本实用新型属于送料装置技术领域，具体涉及圆环形碳片装料车削装置。

背景技术

在实际生产过程中，需将碳片放入主轴弹性夹头中，才能进行车削加工，由于靠人工操作生产力低下，生产成本高，无法实现高产能，高效益，所以需提供一种既省人力，又能提高产值的自动化送料结构。

现有技术中没有能够使用在自动化设备上，又能够快速送料的结构。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于提供圆环形碳片装料车削装置，不仅使用方便，质量稳定，适应力强，而且效率较高。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

圆环形碳片装料车削装置，包括中空外表镀铬圆管上，所述的中空外表镀铬圆管上套装在无油轴套中，无油轴套用于给中空外表镀铬圆管导向，使空外表镀铬圆管在其内部前后移动；在所述的中空外表镀铬圆管的头部设有气嘴，气嘴连接真空发生器，接通负压；在所述的无油轴套和气嘴之间设有配合使用的弹簧挡板和压缩弹簧；在所述的压缩弹簧和无油轴套之间设有圆管固定块，圆管固定块用于锁紧中空外表镀铬圆管，与压缩弹簧产生反向的力；在所述的中空外表镀铬圆管的尾部设有聚氨酯吸盘，缓冲和吸附圆环形碳片；所述的聚氨酯吸盘和弹性夹头相对间隔设置，在聚氨酯吸盘和弹性夹头之间设有出口挡板。

所述的聚氨酯吸盘通过吸盘固定座固定在中空外表镀铬圆管的尾部。

所述的聚氨酯吸盘通过硅胶粘合在吸盘固定座上，吸盘固定座通过螺纹安装在中空外表镀铬圆管上。

在所述的出口挡板上部设置进料轨道。

在所述的进料轨道和出口挡板之间设置阻挡杆。

所述的弹性夹头设置在旋转主轴上。

所述的气嘴为L型气嘴。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的圆环形碳片装料车削装置，采用真空吸附原理，当碳片贴合在吸盘上的时候，打开真空发生器，使吸盘中产生负压，从而将碳片吸附在吸盘上，并把碳片送入主轴弹性夹头中夹紧，再断开真空发生器，并且吸盘回退，最后车削加工；同时，本装置安装结构简单，不仅使用方便，质量稳定，适应力强，而且效率较高。

附图说明

图1为圆环形碳片装料车削装置的侧视图；

图2位圆环形碳片装料车削装置外部俯视图；

图3为图1的I部位的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。

如图1-3所示，附图标记为：气嘴1、中空外表镀铬圆管2、弹簧挡板3、压缩弹簧4、圆管固定块5、无油轴套6、多位固定气缸7、吸盘固定座8、聚氨酯吸盘9、进料轨道10、阻挡杆11、出口挡板12、圆环形碳片13、止落杆14、弹性夹头15、旋转主轴16和车刀17。

圆环形碳片装料车削装置，包括中空外表镀铬圆管2上，中空外表镀铬圆管2上套装在无油轴套6中，无油轴套6用于给中空外表镀铬圆管2导向，并使空外表镀铬圆管2在其内部前后移动；在中空外表镀铬圆管2的头部设有气嘴1，气嘴1用于连接真空发生器，接通负压；在无油轴套6和气嘴1之间设有配合使用的弹簧挡板3和压缩弹簧4，压缩弹簧4用于工件与弹性夹头15接触提供向夹头压紧的力，弹簧挡板3用于抵挡压缩弹簧4的变形，产生相两侧的力；在压缩弹簧4和无油轴套6之间设有圆管固定块5，圆管固定块5用于锁紧中空外表镀铬圆管2，与压缩弹簧4产生反向的力。气嘴1为L型气嘴。

在中空外表镀铬圆管2的尾部设有吸盘固定座8，在吸盘固定座8上设有聚氨酯吸盘9，聚氨酯吸盘9用于缓冲和吸附圆环形碳片13。

在聚氨酯吸盘9和弹性夹头15之间设有出口挡板12，出口挡板12上部设置进料轨道10，在进料轨道10和出口挡板12之间设置阻挡杆11。弹性夹头15设置在旋转主轴16上。从图3可以看出车刀17和本装置的相对位置。

工作原理：圆环形碳片装料车削装置采用真空吸附技术，聚氨酯吸盘9用硅胶粘合在吸盘固定座8上，吸盘固定座8用螺纹安装在中空外表镀铬圆管2上，将中空外表镀铬圆管2套在无油轴套6中，调整中空外表镀铬圆管2前后位置，将圆管固定块5锁紧在中空外表镀铬圆管2上，再装上压缩弹簧4和弹簧挡板3。