[实用新型]一种回转位置指示装置及使用该装置的起重机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回转位置指示装置及使用该装置的起重机，属于工程机械技术领域。

背景技术

随着起重机被作为重大装备使用于各种重要场合，起重机的吨位越来越大，市场对大吨位起重机的自拆装效率和工作效率提出了更高的要求。如图3所示，起重机通常由起重臂1、超起2、操纵室3、起重机上车4、平衡重5和起重机底盘6组成。

在起重机自拆装过程和收车时，均需要起重机上车进行多次回转并高精度对中，比如在平衡重和超起等部件的自拆装过程中，如果起重机上车不能顺利完成对中，不仅影响部件的自拆装效率，还存在造成自拆装过程中部件之间磕碰的风险。

目前起重机上车回转对中，需要至少两人才能顺利完成;实际操作时，一位操作人员坐在操作室里操纵起重机上车进行回转操作，控制上车的回转方向和回转速度，至少一位指挥人员在地面或起重机底盘肉眼观察上车回转的位置，将位置信息反馈给操作人员。

但大吨位起重机的起重臂、转台、超起、平衡重等外形都较大，遮挡视线，目前主要依靠坐在操纵室内的司机的目测及经验，以及地面上和起重机底盘上多人提供指示信息，不仅需要多人配合，还需要上车进行多次回转调整才能找到对中位置，劳动强度大且效率低下；司机根据得到的位置信息，决定上车的回转方向和回转速度，不断的调整上车回转位置，直至上车回转至对中位置。

上述的过程中带来以下缺点：

（1）需要多人配合：现在上车回转对中需要至少两人配合完成，所需的人工成本较高；

（2）效率低下：指挥人员观察上车回转的位置时，主要是根据目测和经验判断，指挥人员将位置信息反馈给操作人员时，还存在沟通不畅的可能，工作效率低下；

（3）劳动强度大：由于起重机的外形越来越大，使得观察到的位置不准确，需要多次调整才能找到对中位置，指挥人员经常需要爬上爬下，劳动强度大，已不能满足市场对产品的要求。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种回转位置指示装置及其制动方法，能够使起重机上车在回转时，快速准确找到对中位置或其它目标位置，避免反复多次调整，提升上车回转到目标位置的工作效率；同时避免因上车对中不准确而引起的起重机平衡重、超起等部件自拆装困难的问题发生，也能避免因上车不能快速回转到其它目标位置而造成的不良影响。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种回转位置指示装置，它包括：

两个相互独立的上指示器和下指示器；

所述的上指示器的下端为下尖端、上端设有固定孔；

所述的下指示器的上端为上尖端、下端设有固定孔；

其中，所述的上指示器、下指示器均通过固定孔分别固定在起重机上车、起重机底盘的相应位置上，当上指示器的下尖端与下指示器的上尖端对中，从而使起重机上车与起重机底盘精确对中、或者起重机上车精确回转到起重机底盘的目标位置。

所述的固定孔能够对上指示器、下指示器进行位置微调，所述的固定孔为长圆孔。

所述的上指示器、下指示器均为板状、弯板状结构、或截面为圆形、多边形的结构。

所述的上指示器的下尖端与下指示器的上尖端形状均为三角形状或具有明显指示功能的尖形形状。

所述的下尖端区域内可涂有视觉显目的颜色或者不呈现任何颜色，上尖端区域内可涂有视觉显目的颜色或者不呈现任何颜色，两者颜色可匹配或者非匹配；

并且，视觉显目的颜色可为红色、橙色或黄色。

所述的回转位置指示装置的数量至少为一个。

本实用新型还公开了一种使用回转位置指示装置的起重机。

与现有的多人操作方式相比，本实用新型具有以下优点：

1）本装置结构简单，重量较轻，整个装置不超过0.5公斤，在现在对起重机轻量化要求越来越严格的情况下，不会对起重机的重量产生较大影响；

2）本装置安装方便快捷，通过螺栓即可实现快速安装，同时本装置设计的长圆孔便于调节安装位置，避免上下车装配时的累积误差影响安装效果；

3）本装置使用效果直观明显，通过观察上指示器尖端和下指示器尖端的相对距离，即可直接判断出上车距对中位置的偏差；

4）本装置节省了人力资源，相对于传统的对中过程需要一人操作、至少一人观察指挥的方式，使用本装置只需要一人即可完成起重机上车的对中；

5）本装置能够避免反复多次调整，提升上车回转到目标位置的工作效率；同时避免因上车对中不准确而引起的起重机平衡重、超起等部件自拆装困难的问题发生，也能避免因上车不能快速回转到其它目标位置而造成的不良影响。