[实用新型]一种单向异步电动机

说明书

技术领域

本实用新型属于电动机技术领域，涉及一种电动机，特别涉及一种单向异步电动机。

背景技术

电动机是机械领域中十分常见的设备，其作用是给各种机械设备提供动力，电动机的基本结构包括机芯和机壳，机壳用于保护机芯，散热风扇安装于机壳的外部，用于机芯散热，避免机芯高温烧坏。现有的电动机的散热效果有限，如果电动机运行时产生的热量较多，则无法及时将电动机产生的热量散发出去，可能会造成电动机的过热，损坏电动机。尤其在一些具有大量水汽或粉尘的工作环境中，为了防止水或粉尘进入机芯而影响电动机的工作性能，机壳往往使用密闭式的机壳，该种电动机的散热效果更差，更易因电动机过热而导致电动机损坏。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种散热效果好的单向异步电动机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种单向异步电动机，包括机壳以及安装于机壳内部的机芯，其特征在于，所述的机芯包括相互配合的定子、转子以及安装于转子中心部位的电机轴，所述的电机轴向贯穿机壳的两端壁，且所述的电机轴通过轴承架设于机壳上，所述机壳的后侧固定设置有风罩，所述的风罩与机壳之间形成风扇腔，所述的风扇腔中设置有散热风扇，所述的散热风扇固设于电机轴的末端，所述机壳的周壁上开设有若干条前后贯穿的散热通道，所述的散热通道与风扇腔相连通，所述机壳的顶部设置有可控制机芯的接线盒，所述的机壳底部设置有底座。

该单向异步电动机的工作原理：单向异步电动机启动时，接线盒控制机芯启动并带动电机轴旋转，散热风扇旋转并带动气流从风扇腔向着散热通道流动。由于散热通道开设于机壳的周壁上，散热风扇带动的气流只能通过散热通道向外流动，气流集中且气流流速快，可将机芯产生的热量快速的传递出去，而排出的气流可顺势对电机轴前侧安装的机构进行散热。

在上述的单向异步电动机中，所述散热通道的横截面积从后侧向前侧不断缩小。

在上述的单向异步电动机中，所述的机壳与风叶之间设置有离心开关，所述的离心开关包括相互配合的离心机构与弹性开关。

在上述的单向异步电动机中，所述的离心机构包括复位弹簧以及可沿电机轴滑动的滑块。

在上述的单向异步电动机中，所述的弹性开关包括固定座和安装于固定座上的弹片，所述的弹片弹性抵触于离心机构上，所述的固定座与弹片之间设置有相对应的触头。

与现有技术相比，本单向异步电动机具有散热效果好的优点。

附图说明

图1是本单向异步电动机的剖面结构示意图。

图2是本单向异步电动机的左视结构示意图。

图中，1、机壳；2、机芯；3、定子；4、转子；5、电机轴；6、轴承；7、风罩；8、风扇腔；9、散热风扇；10、散热通道；11、接线盒；12、底座；13、离心开关；14、离心机构；15、弹性开关；16、复位弹簧；17、滑块；18、固定座；19、弹片；20、触头。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本单向异步电动机包括机壳1以及安装于机壳1内部的机芯2，机芯2包括相互配合的定子3、转子4以及安装于转子4中心部位的电机轴5，电机轴5向贯穿机壳1的两端壁，且电机轴5通过轴承6架设于机壳1上，机壳1的后侧固定设置有风罩7，风罩7与机壳1之间形成风扇腔8，风扇腔8中设置有散热风扇9，散热风扇9固设于电机轴5的末端，机壳1的周壁上开设有若干条前后贯穿的散热通道10，散热通道10与风扇腔8相连通，机壳1的顶部设置有可控制机芯2的接线盒11，机壳1底部设置有底座12。

为了加快气流在散热通道10中的流速以提高散热效果，散热通道10的横截面积从后侧向前侧不断缩小。

为了加强电动机对机芯2的控制，机壳1与风叶之间设置有离心开关13，离心开关13包括相互配合的离心机构14与弹性开关15组成，离心机构14包括复位弹簧16以及可沿电机轴5滑动的滑块17，弹性开关15包括固定座18和安装于固定座18上的弹片19，弹片19弹性抵触于离心机构14上，固定座18与弹片19之间设置有相对应的触头20。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机壳1、机芯2、定子3、转子4、电机轴5、轴承6、风罩7、风扇腔8、散热风扇9、散热通道10、接线盒11、底座12、离心开关13、离心机构14、弹性开关15、复位弹簧16、滑块17、固定座18、弹片19、触头20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。