[实用新型]一种皮带运输机可调节吊耳

说明书

技术领域

本实用新型属于皮带运输机技术领域，涉及皮带机托辊固定吊耳，尤其涉及一种皮带运输机可调节吊耳。

背景技术

皮带运输机广泛应用于冶金、煤炭、港口、电力等领域，是重要的物料输送设备。在皮带机的运行过程中，皮带跑偏属常见工艺现象，跑偏现象轻微可导致皮带边缘磨损，重则导致运输物料洒落，甚至皮带撕裂、报废问题，制约生产顺行成本控制。而目前普遍应用的调整跑偏装置为手动和自动两种，手动式过于简单，不能很好地适应生产需求，而自动式价格偏贵，很多生产单位不能接受，因而应用不能普及。

现有技术中也有在皮带运输机上采用吊耳调整皮带跑偏的现象，一般吊耳的调整槽采用三点位卡槽，这种吊耳调整装置无法实现对皮带的微调和对皮带的随意调整，因此我们研究了一种可实现对皮带微调和对皮带随意调整的皮带运输机可调节吊耳。

实用新型内容

为了解决目前皮带机运行中托辊调整问题，本实用新型提供一种皮带运输机可调节吊耳。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种皮带运输机可调节吊耳，包括皮带机架、吊耳和装在吊耳中的托辊轴，还包括调整板，所述吊耳的上端安装于皮带机架的侧面，吊耳内的用于安装托辊轴的卡槽为平行无障碍调整通槽，所述托辊轴沿轴向延长到穿过吊耳的调整通槽，所述调整板的一端设置托辊轴槽，另一端设置调整板槽，托辊轴固定在托辊轴槽内，托辊轴可以被调整板固定在调整通槽的任一位置，吊耳的下部焊接螺栓，调整板上的调整板槽由螺母固定在吊耳的螺栓上。

现有技术的吊耳调整槽为三点位卡槽，本实用新型的吊耳采用平行无障碍调整通槽，托辊轴可以被调整板固定在调整通槽的任一位置，调整板由螺母固定在吊耳的螺栓上，通过调节调整板的固定位置从而实现任意调整托辊的位置；吊耳的上端安装于皮带机架的侧面，这样的设计将原有皮带游离间隙宽度拓宽，更易于皮带机托辊的无障碍调节。螺栓用于固定调整板槽调整托辊在吊耳上的位置。

作为优选，所述吊耳的上端用螺栓悬挂安装于皮带机架的侧面。由于吊耳悬挂安装于皮带机架一侧，可实现不停机维护更换，为应急处理设备工艺故障提供了保障，安装更方便快捷。

作为优选，所述调整板槽的形状为圆角矩形，所述螺栓的公称直径小于调整板槽的宽度。

作为优选，所述可调节吊耳采用厚度8mm普通钢板冲压成型。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型具备实时无级多点调整皮带跑偏功能，克服了原有调整装置不能实现皮带微调的不足，可实现皮带随意调整，具有成本低廉，制作简便的特点。

2.本实用新型可调节吊耳实现了皮带机架侧面的安装，拓宽了皮带运行空间，降低了皮带磨损几率。

3.本实用新型由于吊耳悬挂安装于皮带机架一侧，可实现不停机更换，效率更高。

附图说明

图1为传统的皮带运输机吊耳的结构示意图；

图2为本实用新型皮带运输机可调节吊耳的结构示意图；

图3为本实用新型图2中调整板的结构示意图；

图中所示：

1、吊耳，2、螺栓，3、调整板，4、螺母，5、调整通槽，6、托辊轴，7、托辊轴槽，8、调整板槽。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图2所示，一种皮带运输机可调节吊耳，包括皮带机架、吊耳1和装在吊耳1中的托辊轴6，还包括调整板3，所述吊耳1的上端安装于皮带机架的侧面，吊耳1内的用于安装托辊轴6的卡槽为平行无障碍调整通槽5，所述托辊轴6沿轴向延长到穿过吊耳1的调整通槽5，如图3所示，所述调整板3的一端设置托辊轴槽7，另一端设置调整板槽8，托辊轴6固定在托辊轴槽7内，托辊轴6可以被调整板3固定在调整通槽5的任一位置，吊耳1的下部焊接螺栓2，调整板3上的调整板槽8由螺母4固定在吊耳的螺栓2上。

如图1所示，传统的吊耳调整槽为三点位卡槽，如图2所示，本实用新型的吊耳1采用平行无障碍调整通槽5，托辊轴6可以被调整板3固定在调整通槽5的任一位置，调整板3由螺母4固定在吊耳1的螺栓2上，通过调节调整板3的固定位置从而实现任意调整托辊的位置；吊耳1的上端安装于皮带机架的侧面，这样的设计将原有皮带游离间隙宽度拓宽，更易于皮带机托辊的无障碍调节。螺栓2用于固定调整板槽8调整托辊在吊耳1上的位置。

所述吊耳1的上端用螺栓悬挂安装于皮带机架的侧面。由于吊耳悬挂安装于皮带机架一侧，可实现不停机维护更换，为应急处理设备工艺故障提供了保障，安装更方便快捷。