[实用新型]一种磁芯绕线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴片电感自动化生产技术领域，尤其涉及一种磁芯绕线机构。

背景技术

目前，磁芯的绕线工作主要分成两道工序，分别是在磁芯本体上绕线以及在磁芯的四个端子上缠线，现有的磁芯绕线方式主要是采用一人一台半自动绕线机绕线，需要手工将线头缠绕在磁芯的端子上，不能一次性自动完成整个绕线工序，效率非常低下，而且容易出现人工差错，质量良莠不齐。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁芯绕线机构，其采用全自动化绕线，效率非常高，而且绕线质量好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种磁芯绕线机构，包括机架和放线盘，所述机架上安装有转动盘，所述转动盘上安装有用于固定夹持磁芯并可带动磁芯旋转的夹头，所述机架位于磁芯附近设有缠线组件，所述缠线组件包括导线架，所述导线架后端通过输出轴连接旋转电机，所述导线架前端的一侧设有偏心线嘴，所述偏心线嘴可伸至磁芯上的端子的一旁，并在旋转电机的作用下围绕端子转动，所述放线盘上的铜线依次穿过输出轴、导线架和偏心线嘴，可绕在处于旋转状态的磁芯上，并可缠绕在处于静态的端子上，所述机架位于磁芯上方还设有用于在放线和收线时夹紧铜线的夹线组件以及用于剪断线头和线尾的剪线组件。

作为上述技术方案的改进，所述缠线组件设置有两组，所述两组缠线组件上的偏心线嘴同时在磁芯上绕线，并分别针对磁芯上的两个端子同步缠线。

作为上述技术方案的改进，所述机架上还设有竖直导轨、竖直气缸、两组第一水平导轨和两组第一水平气缸，所述两组第一水平导轨在竖直气缸的作动下可沿竖直导轨升降，所述夹头位于两组第一水平导轨的延伸处，所述两组缠线组件分别在两组第一水平气缸的作动下可沿对应的第一水平导轨作靠近或远离磁芯的同步运动。

作为上述技术方案的改进，所述导线架内安装有导向轮，处于导线架内的铜线绕过导向轮。

作为上述技术方案的改进，所述夹线组件包括夹料气缸以及安装在夹料气缸下端的前夹板和后夹板，所述前夹板和后夹板下端分别设有呈V字型的前夹爪和后夹爪，所述后夹爪的前侧与前夹爪的后侧的轮廓相吻合，当夹料气缸作动时，所述前夹爪两端的手指与后夹爪两端的手指可配合同时夹紧两根铜线。

作为上述技术方案的改进，所述机架上还设有第二水平导轨、第二水平气缸和废料桶，所述夹线组件在第二水平气缸的作动下可沿第二水平导轨作靠近或远离磁芯的运动，当夹线组件夹紧被剪断的线头运动至废料桶正上方时，所述前夹爪和后夹爪松开，被剪断的线头掉落至废料桶内。

作为上述技术方案的改进，所述机架上还设有第三导轨和第三气缸，所述剪线组件在第三气缸的作动下可沿第三导轨作靠近或远离磁芯的运动，所述剪线组件包括两组剪刀。

本实用新型的有益效果有：

本绕线机构在磁芯周围设置有缠线组件、夹线组件和剪线组件，夹头固定夹持磁芯并可带动磁芯旋转，缠线组件可将铜线绕在处于旋转状态的磁芯上或者处于静态的端子上，夹线组件在放线和收线时夹紧铜线，剪线组件可剪断线头和线尾，从而能够实现全自动化绕线，效率非常高，而且质量好。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

参见图1 和图2，本实用新型的一种磁芯绕线机构，包括机架1和放线盘，所述机架1上安装有转动盘2，所述转动盘2上安装有用于固定夹持磁芯3并可带动磁芯3旋转的夹头4，所述机架1位于磁芯3附近设有缠线组件5，所述缠线组件5设置有两组，所述机架1位于磁芯3上方还设有用于在放线和收线时夹紧铜线的夹线组件6以及用于剪断线头和线尾的剪线组件7。

进一步参见图2，所述缠线组件5包括导线架51，所述导线架51内安装有导向轮55，所述导线架51后端通过输出轴52连接旋转电机53，所述导线架51前端的一侧设有偏心线嘴54，所述偏心线嘴54可伸至磁芯3上的端子31的一旁，并在旋转电机53的作用下围绕端子31转动，所述放线盘上的铜线依次穿过输出轴52、导线架51内的导向轮55和偏心线嘴54，可绕在处于旋转状态的磁芯3上，并可缠绕在处于静态的端子31上。