[实用新型]适用于H型钢梁的吊装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，尤其是适用于H型钢梁的吊装工具。

背景技术

钢结构施工过程中，H型钢梁的吊装是不可避免的。常规的吊装一般使用钢丝绳、吊装孔和吊耳，然而，使用钢丝绳捆绑吊装，吊装过程中，钢丝绳会对H型钢梁的表面造成损坏，导致后期需要补漆，补漆不到位的将会出现返锈现象。

如果使用吊装孔吊装，需在H型钢梁的翼缘板上开孔，开孔位置还需满足吊装要求且不影响结构本身。

如果使用吊耳吊装，需在H型钢梁的翼缘板上焊接吊耳，对于有些处于楼层之间的H型钢梁，吊装完之后需要将吊耳割除，费工且可能会伤及母材。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种适用于H型钢梁的吊装工具，该吊具吊装牢固，简便，可大大提高吊装效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型适用于H型钢梁的吊装工具，包括吊杆，在吊杆上端设置有吊环，在吊杆上沿吊杆长度方向间隔设置有至少一个穿孔，在吊杆下设置有C形夹具，在C形夹具内部设置有电磁铁，电磁铁上设置有控制开关，在电磁铁下表面设置有防撞层。

作为本实用新型的优选方案，所述防撞层为橡胶层或PVC塑料丝层。

作为本实用新型的优选方案，在吊环内设置有挂杆，在C形夹具上设置有防脱环，在挂杆与防脱环之间设置有防脱绳。

作为本实用新型的优选方案，所述C形夹具包括吊装板，在吊装板下部两端设置有连接板，在连接板内侧铰接有夹板，在夹板与连接板之间设置有加固装置。

作为本实用新型的优选方案，所述加固装置包括挂钩和卡块，挂钩后端通过螺钉铰接在夹板上，卡块固定在连接板上，挂钩前端可挂于卡块上。

作为本实用新型的优选方案，所述加固装置包括拉绳，在连接板中部设置有过孔，在连接板外侧设置有固定销，拉绳前端穿过连接板过孔并固定在固定销上。

本实用新型适用于H型钢梁的吊装工具的优点是，该吊具操作简单，吊装牢固，可以避免在吊装过程中出现脱落的可能，减少对型钢的碰撞，使吊装后不磨损，大大提高吊装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1适用于H型钢梁的吊装工具的主视图。

图2是实施例2适用于H型钢梁的吊装工具的主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例适用于H型钢梁的吊装工具，包括吊杆1，在吊杆1上端设置有吊环6，在吊杆1上沿吊杆长度方向间隔设置有至少一个穿孔3，在吊杆1下设置有C形夹具2。吊杆与C形夹具一体式连接，C形夹具用来对H型钢进行夹取，吊环与卷扬机吊钩相连接进行吊装作业。

当吊装夹具使用时间过长后，C形夹具与吊杆之间可能会产生裂纹，而有些隐形裂纹是外观看不出来的，这样会造成在吊装过程中C形夹具突然断裂掉落，形成安全事故。因此在穿孔内设置有挂杆7，在C形夹具2上设置有防脱环8，在挂杆7与防脱环8之间设置有防脱绳9。通过设置防脱绳，当C形夹具断裂后，防脱绳可以防止C形夹具继续向下吊坠，防止对下方的人员砸伤。

在C形夹具2内部设置有电磁铁4，电磁铁4上设置有控制开关，在电磁铁4下表面设置有防撞层5。所述防撞层5为橡胶层或PVC塑料丝层。电磁铁通过控制开关的控制对H型钢进行吸附和卸货，电磁铁可以牢牢将H型钢进行吸附，以提高夹具吊装的稳固性。

所述防撞层也可由硬质陶瓷层和聚晶金刚石层复合而成，硬质陶瓷层和聚晶金刚石层均具有较高的耐磨性，可以防止电磁铁磨损，延长吊装夹具的使用寿命。

所述C形夹具2包括吊装板2-1，在吊装板2-1下部两端设置有连接板2-2，在连接板2-2下部内侧铰接有夹板2-3，在夹板2-3与连接板2-2之间设置有加固装置。