[实用新型]一种混凝土试块脱模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体的讲是一种混凝土试块脱模装置。

背景技术

建筑工程中，为检验混凝土强度等级，以尽快拆除模板，加快工程进度，混凝土试块检验是必不可少的环节，但是现有技术中制作混凝土试块用的塑料试模脱模困难、易损坏。传统试块脱模方法中为了使试块从试模中顺利脱出，通常采用脱模气枪或者人工敲打脱模进而使试块与试模松脱，然后再将试块提出或者倒扣出来，不过进行脱模时的试块的结构强度不高，很容易磕坏，试模在敲打过程中也容易变形损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种混凝土试块脱模装置，解决采用传统试模进行脱模时存在的问题，有效防止试块脱模时损坏，并提高脱模效率，同时能够方便试块转运和储存。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种混凝土试块脱模装置，包括矩形底座，第一竖板、第二竖板和矩形框，所述矩形底座的四周设置有踢脚形台阶，所述第一竖板和第二竖板的底端内侧均设置有与矩形底座的踢脚形台阶相配合的踢脚形凸台，所述两块第一竖板和两块第二竖板分别相对的安装在矩形底座的四周，所述踢脚形凸台嵌入踢脚形台阶，所述第二竖板的踢脚形凸台的左右两端分别设置有与临近的第一竖板的踢脚形凸台配合的倒角，所述第二竖板的左右两端分别与临近的第一竖板的内侧面贴紧，所述矩形框套在第一竖板和第二竖板的外侧且所述矩形框的内侧面与第一竖板、第二竖板的外侧面贴紧。

浇筑混凝土试块前，先对脱模装置进行组装，将矩形底座放平后，先后把两块第一竖板和两块第二竖板放置在底座上，使第一竖板和第二竖板的踢脚形凸台嵌入矩形底座的踢脚形台阶中，且使第一竖板和第二竖板收尾相接，形成封闭结构，然后将矩形框从第一竖板和第二竖板的上方按下并紧套在第一竖板和第二竖板的外侧；试块浇筑完成并完成初步养护后进行试块脱模时，只需要将矩形框提起，然后再将两块第一竖板和两块第二竖板分别平移开即可。

提起矩形框时，混凝土试块与矩形框无接触且混凝土试块所受外力无任何增加，避免了混凝土试块被增加的外力所破坏，而拆除第一竖板和第二竖板时采用的方法为平移，更不会对混凝土试块产生破坏作用力。

以下是对上述方案的进一步优化：

所述第一竖板和第二竖板的外侧面的上部设置有从上到下向外倾斜的第一斜面，所述矩形框的内侧面的上部设置有与第一斜面相配合的第二斜面，该结构可使矩形框很容易的套在第一竖板和第二竖板的外侧面且提起矩形框时更省力，而且只在竖板和矩形框的上部设置斜面，竖板和矩形框的下部仍为竖直面，也可防止将矩形框下压到位后矩形框因受到竖板上斜面的作用力而产生上移运动，使矩形框和第一竖板、第二竖板的结合更稳定。

所述矩形底座四周的踢脚形台阶的底面上设置有关于矩形底座的轴线对称的多个通孔，可以用将绳索穿过通孔，用器具将矩形底座连同上面的混凝土试块一起吊起转运，而且通过合适的杆件或绳索可将多个矩形底座上下串联在一起，进而将多个混凝土试块上下间隔的叠放在一起，节约了储存空间。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

该混凝土试块脱模装置采用内外嵌套和组合的方式解决了采用传统试模进行脱模时存在的问题，有效防止试块脱模时损坏，并能有效提高脱模效率，同时能够方便试块转运和储存。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第一竖板与矩形底座的装配示意图；

图3为第二竖板的后视图；

图4为矩形框的示意图；

图5为矩形框的纵剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、矩形底座，2、第一竖板，3、第二竖板，4、踢脚形凸台，5、通孔，6、踢脚形台阶，7、倒角，8、矩形框，9、第一斜面，10、第二斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。