[实用新型]一种保险柜多向锁板机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种门锁装置，特别是一种保险柜多向齿纹式锁板机构。

背景技术

现有技术中保险柜采用的多向锁板机构包括底板和若干锁板，锁板设置有限位槽，并通过螺栓与底板连接进行限位，不仅装配复杂，生产工序繁琐，而且装配间隙较大，容易发生移位，导致产品质量无法保证，另外锁板之间两两相互垂直叠放，导致产品厚度较大，耗材较多，生产成本居高不下。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、生产成本低的保险柜多向锁板机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种保险柜多向锁板机构，包括底板，所述底板内安装有齿轮，所述齿轮内设置有锁槽，所述底板上依次安装有纵向锁板、第一横向锁板和第二横向锁板，所述纵向锁板、第一横向锁板和第二横向锁板均设置有与所述齿轮啮合的齿纹，所述底板上设置有若干限位套柱，所述纵向锁板、第一横向锁板和第二横向锁板分别通过所述限位套柱与所述底板连接。

所述第一横向锁板和第二横向锁板均呈L型，所述第一横向锁板和第二横向锁板位于同一水平面上。

所述第一横向锁板具有第一传动部，所述第一传动部的内侧设置有第一齿纹，所述第二横向锁板具有第二传动部，所述第二传动部的内侧设置有第二齿纹，所述第一齿纹和第二齿纹分别位于所述齿轮的两侧并与其啮合。

所述限位套柱包括第一限位套柱和第二限位套柱，所述第一横向锁板设置有与所述第一限位套柱匹配的第一导向槽，以及与所述第二限位套柱匹配的第二导向槽。

所述限位套柱还包括第三限位套柱和第四限位套柱，所述第二横向锁板设置有与所述第三限位套柱匹配的第三导向槽，以及与所述第四限位套柱匹配的第四导向槽。

所述纵向锁板设置有与所述第一限位套柱匹配的第五导向槽、与所述第二限位套柱匹配的第六导向槽、与所述第三限位套柱匹配的第七导向槽、以及与所述第四限位套柱匹配的第八导向槽。

所述底板上安装有电磁铁组件，所述纵向锁板设置有与所述电磁铁组件连接的第三传动部，所述电磁铁组件带动所述纵向锁板纵向运动。

所述纵向锁板设置有齿轮槽，所述齿轮位于所述齿轮槽内，所述齿轮槽的内侧设置有第三齿纹，所述第三齿纹与所述齿轮啮合。

所述底板的后端安装有固定架，所述限位套柱的下端穿过所述固定架后向外折弯扣合在所述固定架的下端面上。

该保险柜多向锁板机构还包括盖板，所述盖板盖合在所述第一横向锁板和第二横向锁板上，所述限位套柱的上端穿过所述盖板后向外折弯扣合在所述盖板的上端面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的底板上设置有若干限位套柱，纵向锁板、第一横向锁板和第二横向锁板分别通过限位套柱与底板连接，装配简单，间隙较小，有效提高产品质量，另外第一横向锁板和第二横向锁板均呈L型，分别位于齿轮的两侧，所占体积为原来的一半，有效降低产品厚度，耗材较少，生产成本低，生产效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二；

图3是纵向锁板的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，一种保险柜多向锁板机构，包括底板1，所述底板1内安装有齿轮2，所述齿轮2内设置有锁槽3，所述底板1上依次安装有纵向锁板4、第一横向锁板5和第二横向锁板6，所述纵向锁板4、第一横向锁板5和第二横向锁板6均设置有与所述齿轮2啮合的齿纹，所述底板1上设置有若干限位套柱，所述纵向锁板4、第一横向锁板5和第二横向锁板6分别通过所述限位套柱与所述底板1连接，装配简单，间隙较小，有效提高产品质量。另外，所述第一横向锁板5和第二横向锁板6均呈L型，所述第一横向锁板5和第二横向锁板6位于同一水平面上，安装在齿轮2的两侧，所占体积为原来的一半，有效降低产品厚度，耗材较少，生产成本低，生产效率高。

更进一步地说，所述第一横向锁板5具有第一传动部11，所述第一传动部11的内侧设置有第一齿纹，所述第二横向锁板6具有第二传动部12，所述第二传动部12的内侧设置有第二齿纹，所述第一齿纹和第二齿纹分别位于所述齿轮2的两侧并与其啮合，齿轮2转动时，同时带动第一横向锁板5和第二横向锁板6相向或背驰运动，结构简单，装配牢固。