[实用新型]一种采用粒化高炉矿渣为骨料的复合型泡沫混凝土轻质墙板

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于装配式建筑的轻质保温隔音墙体板材或建筑工业化墙体板材，特别是涉及一种采用粒化高炉矿渣为骨料的复合型泡沫混凝土轻质墙板。

背景技术

新型墙体板材是装配式建筑的重要组成部分，随着社会的进步和建筑工业化的发展，对墙体板材提出了更高的多元化的性能要求，除了要求具有一定的强度外，还要求具备良好的耐久性、轻质、保温、隔音、隔热、防火、防水等性能。目前新型墙体板材主要有：蒸压加气混凝土板、建筑隔墙用轻质条板、钢丝网架聚苯乙烯夹芯板、石膏空心条板、玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板、金属面夹芯板、纸面石膏板、纤维增强硅酸钙板、纤维增强低碱度水泥建筑平板、维纶纤维增强水泥平板。以上所有墙体板材在生产和应用环节存在这样那样的不足，比如：有的生产工艺需要高温高压、过程复杂、成本高，能耗大，有的强度低、耐久性差，有的容重大导致肥梁胖柱建造成本高，有的保温性能差节能效果不佳，有的防火性能差，有的防水性能差，有的隔音效果差，总之各有千秋。因此，在实际应用于装配式建筑时，只能进行两种或两种以上的组合使用，从而导致施工效率低、周期长、成本高，材料浪费严重。

目前应用于装配式建筑的墙体板材主要为菱镁板材和复合板材即由面层和芯层组成。市场常见的复合板材的面层一般为较高容重的混凝土(或泡沫混凝土)，中间加芯材主要有聚苯板、挤塑板、掺入聚苯乙烯颗粒或者陶粒的混凝土等三种芯材。上述方法制得的板材在一定程度上可降低板材的重量并提高板材的保温性能，但同时也有一些共同的缺陷，主要是：①菱镁板材耐久性差，随着时间的变化极易出现开裂，粉化等问题，严重影响使用寿命，并且菱镁材料当中有高含量的氯离子，会对金属产生严重的腐蚀作用；翘曲、返卤、吸潮的问题一直未能得到有效解决；②面层和芯层容易分离开裂，复合板材即“三明治”板或夹芯板由于其面层和芯层为不同的材料，随着时间的推移，面层和芯层容易出现脱离甚至开裂，造成墙体的破坏，进而影响墙体使用的安全性和耐久性；③板材容重较大、建筑物造价高。目前技术方法生产的装配式建筑用板材，在保证强度达到国家标准的要求前提下，板材的容重一般都在700kg/m³以上，不能继续降低，从而导致建筑承重构件加大、自重增加、基础投入和建筑造价增大；④建筑保温性能差，受墙体板材容重较高的影响，墙体的保温性能较差，继续提高保温性能也同样受到很大限制；⑤耐火性能不好，一些板材芯层为聚苯板或者挤塑板，导致板材整体的耐火性能差，存在严重的火灾隐患。

实用新型内容

针对现有技术中墙体板材存在的问题，影响实际的使用，本实用新型提出一种采用粒化高炉矿渣为骨料的复合型泡沫混凝土轻质墙板，设计新颖，具有质量轻、强度高、保温隔热、防水性能好、耐久性好、不会分层开裂、造价低等特点，实用性能强，已解决现有技术的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种采用粒化高炉矿渣为骨料的复合型泡沫混凝土轻质墙板，包括板材面层、板材芯层，墙板所使用的骨料掺合料为炼铁厂的副产物，板材面层通过普通硅酸盐水泥、粒化高炉矿渣按照一定比例混合后掺入一定比例的发泡剂和改性剂后充分包裹板材芯层，板材芯层采用普通硅酸盐水泥和粒化高炉矿渣以及聚苯颗粒经改性制成，板材面层和板材芯层之间设置有提高两者粘接力的界面剂，板材面层的内表面均设置有网格布，墙板的一端设置有凸起的公榫，墙板的另一端设置有母槽，公榫和母槽的尺寸相匹配。

进一步，所述的格布与板材芯层之间设置有钢丝网，钢丝网的钢丝直径为1.5-3mm，钢丝之间的间距为50-100mm，钢丝网为低碳钢丝网。

进一步，所述的公榫和母槽的形状均为半圆形，公榫的直径小于母槽的直径。

在本实用新型所述的网格布采用耐碱玻璃纤维网格布。

在本实用新型所述的板材面层的厚度为5-30mm。

进一步，所述的界面剂采用环保胶水。

本实用新型的有益效果是：本产品板材所应用的骨料全部为无需破碎、粉磨处理的粒化高炉矿渣，不再使用河沙或机制砂，既有效利用了工业废渣，又减少了环境污染和能耗，泡沫混凝土中掺入适量的耐碱抗裂纤维尤其采用聚丙纶抗裂纤维，表面加入耐碱玻璃纤维网格布，可以更好的防止板材干缩开裂，泡沫混凝土面层中嵌入钢丝网，可大幅提高板材的抗弯性能、柔韧性能，提高承载力，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的结构示意图；