[实用新型]一种PH铰链臂及生产模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种PH铰链臂及生产模具。

背景技术

现有的PH铰链臂在生产过程中，由于精冲效果不好，使得PH铰链臂的规格尺寸不明确，在使用的过程中，旋转的角度不能达到预期效果，不具备开门力达到可靠锁定的优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PH铰链臂及生产模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PH铰链臂及生产模具，包括铰链臂本体和上模座；所述铰链臂本体的长臂顶部设置的U型连接端的高度为9.00mm，宽度为5.20mm，所述长臂底端的铰链底座上设置有两个直径为6.0mm的第二轴孔，其中一个第二轴孔的圆心距离铰链底座和长臂左侧折弯处的距离为20.50mm，距离铰链底座的底端和右端面的距离分别为6.40mm和23±0.10mm，两个第二轴孔之间竖向距离为6.75mm，横向距离为9.30mm，所述铰链底座与长臂右侧连接的圆弧度数为120°，所述长臂上设置的第一轴孔的直径为5.50mm，且第一轴孔的圆心与其左下方的第二轴孔的圆心竖向距离为40.8±0.20mm，横向距离为3.6±0.20mm，所述铰链臂本体上的U型连接端、第一轴孔分别与凹模上的定位块、定位销连接，所述铰链底座的上方和下方分别通过挡块A和挡块B固定在凹模上，所述上模座通过等高套从上至下依次连接有上垫板、固定板和脱料板，所述上垫板底部连接的导柱穿过固定板、脱料板、凹模后与下垫板上的减震弹簧连接，所述上垫板中心底部固定连接的冲针/凸模穿过脱料板后与凹模连接。

优选的，所述铰链臂本体的厚度为4.00mm，长臂的厚度为12.20mm，第一轴孔的圆心距离长臂的左端面的距离为6.10mm。

优选的，所述上垫板和固定板的内部安装有弹簧。

优选的，所述凹模内安装的浮料销与铰链臂本体固定连接。

优选的，所述凹模、下垫板和下模座通过紧固装置串联固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铰链臂本体的规格尺寸明确，旋转的角度为120度，具备优良的锁定的优点，铰链臂本体精冲模上的凹模内的挡块A、定位销、定位块和挡块B对铰链臂本体起到精确固定作用，有效的保证了铰链臂本体的制造进度，提升了铰链臂本体的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型铰链臂本体的结构示意图；

图2为本实用新型铰链臂本体精冲模的结构示意图；

图3为本实用新型凹模的结构示意图。

图中：1-铰链臂本体；2-U型连接端；3-长臂；4-第一轴孔；5-铰链底座；6-第二轴孔；7-上模座；8-弹簧；9-冲针/凸模；10-等高套；11-上垫板；12-导柱；13-浮料销；14-凹模；15-下垫板；16-下模座；17-固定板；18-脱料板；19-挡块A；20-定位销；21-定位块；22-挡块B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。