[实用新型]一种模切热压凸包模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模切设备技术领域，特别涉及一种模切热压凸包模具。

背景技术

目前，现有技术的热压凸包模，产品都是一个整块凸起，面积都比较大，做的模具都是上模用CNC铣出一定的高度，下模用CNC铣下去一定的凹槽，并且凸块的材料比较薄，无法适用于凸包比较小，且凸包的高度比较大的产品。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能够适用于凸包的直径较小且高度较高的产品的模切热压凸包模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种模切热压凸包模具，包括上模板和下模板，所述上模板上镶嵌有中空凸块，所述下模板上设置有与所述中空凸块对应的凹槽，所述上模板与下模板之间上均设置有定位孔，所述上模板与下模板之间设置有定位柱。

优选的，所述中空凸块与上模板之间通过超声波焊接连接。

优选的，所述上模板与下模板上均设置有安装孔。

优选的，所述凹槽中设置有垫块。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，本实用新型的一种模切热压凸包模具，中空凸块是宽度和高度都只有0.5毫米的回型凸包，材料也比较厚，做的工艺是镶进去的凸台。相对于现有技术的热压凸包模，本实用新型的一种模切热压凸包模具能够生产出细小的高凸包产品。

附图说明

图1为本实用新型的一种模切热压凸包模具的结构示意图；

图2为图1的结构示意图。

图中：1、上模板；2、下模板；3、中空凸块；4、定位孔；5、定位柱；6、安装孔；7、凹槽；8、垫块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种模切热压凸包模具，包括上模板1和下模板2，所述上模板1上镶嵌有中空凸块3，所述下模板2上设置有与所述中空凸块3对应的凹槽7，所述上模板1与下模板2之间上均设置有定位孔4，所述上模板1与下模板2之间设置有定位柱5。

本实用新型的一种模切热压凸包模具，中空凸块3是宽度和高度都只有0.5毫米的回型凸包，材料也比较厚，做的工艺是镶进去的凸台。相对于现有技术的热压凸包模，本实用新型的一种模切热压凸包模具能够生产出细小的高凸包产品。

优选的，所述中空凸块3与上模板1之间通过超声波焊接连接。超声波焊接连接不但能够使得中空凸块3与上模板1之间稳定连接，而且中空凸块3没有形变，确保了产品精度。

优选的，所述上模板1与下模板2上均设置有安装孔6。安装孔6能够方便将上模板1和下模板2固定到设备机台上。

优选的，所述凹槽7中设置有垫块8。垫块8的作用是改变凸包形状。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。