[实用新型]干布机的传送带清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印染机械领域，尤其涉及一种干布机的传送带清理装置。

背景技术

现有的干布机在对织物进行干燥的工艺操作过程中，随着染色织物进入传送带的同时，不同织物的颜色会残留在传送带的表面，特别是深色织物干燥完成后，对浅色织物进行干燥时，残留在传送带表面的深色颜料水及深色的毛尘会沾染在浅色织物上，对浅色织物的表面造成污染，次品率增加，急需对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种干布机的传送带清理装置，通过冲洗、干燥、再干燥的步骤，使得传送带不会对染色织物造成污染，成品率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

干布机的传送带清理装置，包括烘箱和穿过烘箱的传送带，所述传送带卷绕在左导向辊和右导向辊上进行循环传动，所述左导向辊和右导向辊位于烘箱外部的两侧，所述右导向辊和烘箱之间的下层传送带的上下方均设有喷淋装置，位于下层传送带的下方的喷淋装置包括下喷淋管和多个下喷嘴，位于下层传送带的上方的喷淋装置包括上喷淋管和多个上喷嘴，所述下喷嘴和上喷嘴平行设置且出口均朝向下层传送带，下喷嘴和上喷嘴与下层传送带形成的夹角a为30～60度，所述左导向辊的中间设有槽并在槽上包覆海绵层，所述海绵层的外径大于左导向辊的外径。

所述下喷淋管和下喷嘴位于上喷淋管和上喷嘴的前方。

所述下喷嘴的朝向与下层传送带的传送方向为逆向。

所述海绵层的长度为左导向辊的长度的8/10～9/10。

所述下层传送带的上方位于上喷嘴和右导向辊之间设有下挡板。

所述上层传送带的下方设有位于烘箱和右导向辊之间的上挡板。

所述上挡板架设在位于传送带两侧的四个支脚的顶端，所述支脚的内侧设有凸体，所述下挡板架设在四个凸体上。

本实用新型的有益效果是：通过两个喷淋装置进行正反向的冲洗、烘箱内部的干燥、海绵层的干燥等步骤，使得传送带不会对染色织物造成污染，成品率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视图；

图3为本实用新型的左导向辊的结构示意图。

图中：烘箱1、右导向辊2、传送带3、上挡板4、下挡板5、下喷淋管6、下喷嘴7、上喷淋管8、上喷嘴9、左导向辊10、海绵层11、支脚12、凸体13。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1～图3所示，干布机的传送带清理装置，包括烘箱1和穿过烘箱1的传送带3，烘箱1内部是对传送带3上的染色织物进行烘干的场所，传送带3沿图1中的箭头方向进行传送，整个传送带3可分为上层的传送带3和下层的传送带3(即下文中的下层传送带3)。

所述传送带3卷绕在左导向辊10和右导向辊2上进行循环传动，所述左导向辊10和右导向辊2位于烘箱1外部的两侧，两个导向辊的中心等高且旋转方向相同。

所述右导向辊2和烘箱1之间的下层传送带3的上下方均设有喷淋装置，位于下层传送带3的下方的喷淋装置包括下喷淋管6和多个下喷嘴7，位于下层传送带3的上方的喷淋装置包括上喷淋管8和多个上喷嘴9，每个喷淋装置的喷嘴沿着喷淋管的长度方向均匀分布且连通，上下两个喷淋管在外面连接成一路(如图2所示)。

所述下喷嘴7和上喷嘴9平行设置且出口均朝向下层传送带3，下喷嘴7和上喷嘴9与下层传送带3形成的夹角a为30～60度，优选45度，所述下喷淋管6和下喷嘴7位于上喷淋管8和上喷嘴9的前方，所述下喷嘴7的朝向与下层传送带3的传送方向为逆向，由于染色织物是放置在上层的传送带3的上表面，到下层传送带3后变为下表面，此时下喷嘴7出水对该下表面进行逆向对冲，初步冲洗效果好，而后上喷嘴9对已经经过下喷嘴7冲洗后的部位进行反向冲洗，该“反向”有两重含义：一、下喷嘴7从下往上冲洗，而上喷嘴9为从上往下冲洗；二、下喷嘴7为逆向冲洗，而上喷嘴9为同向冲洗。因此经过上喷嘴9冲洗后的下层传送带3非常干净，然后经过烘箱1对湿漉漉的下层传送带3进行干燥。

所述左导向辊10的中间设有槽并在槽上包覆海绵层11，所述海绵层11的外径大于左导向辊10的外径，所述海绵层11的长度为左导向辊10的长度的8/10～9/10。传送带3实则是位于右导向辊2和海绵层11上，海绵层11自身具备弹性，因此可与右导向辊2实现很好的配合，海绵层11可以对经过烘箱1干燥的下层传送带3进行进一步的干燥。