[实用新型]一种多功能打印机

说明书

技术领域

本实用新型属于SLA3D打印机领域，具体涉及一种多功能打印机。

背景技术

SLA3D打印机是利用UV激光照射光敏树脂使其迅速固化的增材制造技术，也叫“立体光固化成型”技术。工作原理是激光光束通过数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径照射到液态光敏树脂表面，使表面特定区域内的一层固化后(激光束照射树脂后会形成固态)，然后制作平台下降一定的距离(0.05-0.025mm之间)，再让固化层覆盖上另一层液态树脂，以此循环往复，直到最终模型的完成。

激光打标的工作原理是利用高能激光对工件进行照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记。

现有的SLA3D打印机无法实现增材制造与打标功能的整合。

实用新型内容

本实用新型通过自主研发的软件，使原有的SLA3D打印机在不改变任何硬件的前提下，只需打开不同的操控软件，就可以在同一台SLA3D打印机上实现激光打标的功能。

本实用新型的技术方案是提供了一种多功能打印机，包括：激光器、第一反射镜、激光器基板、激光器垫块、第二反光镜、振镜安装基板、工作平台、振镜，其特征在于：激光器垫块固定于激光器基板上，激光器安装在激光器垫块上，第一反射镜固定于激光器基板上，并使反射镜中心位于激光器出光口正前方；

振镜安装基板固定于激光器基板左侧，并与地面保持平行；第二反光镜及振镜固定座安装于激光器基板上，振镜安装在振镜固定座上；

调整振镜及第一反射镜、第二反光镜，使激光器出光口、第一反射镜中心、第二反射镜中心、振镜入光口保持在同一个水平面上；

工作平台固定在工作平台支架上，树脂材料槽位于工作平台正下方，工作平台及工作平台支架能够沿着平台升降导轨在树脂材料槽中上下运动。

进一步地，还包括树脂材料槽的顶板、树脂材料槽的升降丝杆、树脂材料槽的升降丝杆座，其中，树脂材料槽的顶板及树脂材料槽的升降丝杆座固定于树脂材料槽正下方，树脂材料槽的顶板将树脂材料槽及树脂槽升降丝杆连为一体，树脂材料槽随树脂材料槽的升降丝杆做升降运动。

进一步地、平台支架加强直角固定于工作平台支架上。

进一步地、平台支架安装板将工作平台支架与平台升降导轨连为一体，限位触发块安装在平台支架安装板上。

本实用新型的有益效果在于：

1、利用现有激光器使3D打印机功能的延伸，实现一机多用；

2、操作简单，可快速实现3D打印与打标功能的切换，提高生产效率。

3、该方案使原来的SLA3D打印机可以实现打标的工作，拓宽了SLA打印机的功能，可以一机多用。

附图说明

图1是本实用新型所述的多功能打印机的视图；

图2是本实用新型的平台升降导轨装置示意图；

其中：1-激光器1、2-第一反射镜、3-激光器基板、4-激光器垫块、5-第二反光镜、6-振镜安装基板、7-激光光路、8-工作平台、9-树脂材料槽、10-顶板10、11-升降丝杆、12-降丝杆座、13-振镜、14-振镜固定座、15-安装板、16-限位触发块、17-工作平台支架、18-平台支架加强直角、19-升降导轨基板、20-上限位、21-下限位、22-平台升降导轨。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1所示，该实施例所述的多功能打印机，包括：激光器1、第一反射镜2、激光器基板3、第二反光镜5、振镜安装基板6、工作平台8、振镜13，其中，激 光器垫块4固定于激光器基板3上，激光器1安装在激光器垫块4上，第一反射镜2固定于激光器基板3上，并使反射镜中心位于激光器1出光口正前方。

振镜安装基板6固定于激光器基板3左侧，与地面保持平行，将第二反光镜5及振镜固定座14安装于激光器基板3上，振镜13安装在振镜固定座上。调整振镜13及第一反射镜2、第二反光镜5，使激光器1出光口、第一反射镜2中心、第二反光镜5中心、振镜13入光口保持在同一个水平面上。

工作平台8固定在工作平台支架17上，位于振镜13出光口的正下方的中心位置；树脂材料槽9位于工作平台8正下方，其平面尺寸大于工作平台8尺寸，使工作平台8及工作平台支架17沿着平台升降导轨22在树脂材料槽9中可上下运动。