[实用新型]框架式拼接地板芯板

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合地板技术领域，更具体地说，它涉及一种框架式拼接地板芯板。

背景技术

现有的三层复合地板一般由表板、芯板及背板依次叠合而成；其中，芯板是该地板的关键组成部份，芯板的材质、组件尺寸、合成结构及集成工艺均决定着该地板的稳定性和寿命，故芯板是关系着地板品质高低的重点因素。

此外，目前的实木芯板主要包括多层复合型和单层拼板型；

具体的，1：多层复合型的芯板的优点是原料广泛，加工容易，但其用胶量偏高，其环保性受质疑；

2：单层拼板型的芯板对材质等级要求很高，而且，其大多是单向合成结构，平面胀缩率很高，易因为膨胀而导致地板起皮等问题，因此稳定性较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的的框架式拼接地板芯板。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种框架式拼接芯板，包括芯体及环设在所述芯体的外边缘的边框，所述芯体的边缘固定有第一固定件，所述边框的内壁固定有第二固定件，所述芯体与所述边框之间通过所述第一固定件与所述第二固定件配合以固定，所述第一固定件与所述第二固定件构成间隙配合。

进一步设置为：所述边框的外壁设有所述第二固定件。

进一步设置为：所述第一固定件设为榫舌，所述第二固定件设为凹槽，所述榫舌与所述凹槽的形状、大小适配，所述榫舌与所述凹槽构成榫舌连接结构；和/或，所述第一固定件设为凹槽，所述第二固定件设为榫舌，所述榫舌与所述凹槽的形状、大小适配，所述榫舌与所述凹槽构成榫舌连接结构，

进一步设置为：所述凹槽及所述榫舌等于所述芯体的边缘的周长。

进一步设置为：所述凹槽的横截面的面积由槽口至所述槽底逐渐增大。

进一步设置为：所述榫舌与所述凹槽的对应配合面之间存在3mm的间隙。

进一步设置为：所述芯板开设有若干个通孔，每个所述通孔的长度方向均平行于所述芯体所处平面。

进一步设置为：所述边框包括至少三块首尾连接的连接块，相邻所述连接块之间通过榫舌连接结构连接。

进一步设置为：所述芯体设为单层结构。

进一步设置为：所述第一固定件及所述第二固定件构成螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：通过上述技术方案，框架式拼接芯板通过第一固定件与第二固定件之间的间隙，可有效的调整芯体内部的应力，在潮湿或干燥时给予芯体膨胀或收缩的调节空间，更好保证芯体的平整性及芯板的稳定性，改善单层型芯板的合成结构，平面胀缩率降低60％，提高地板稳定性，也避免了因此产生的地板起皮等问题；此外，在本实施例中，芯体及边框均为单层结构，故无需像多层结构的芯板一样，需要大量的粘接胶来进行粘接，所以可以有效的减小用胶量，提高了产品的环保性；在本实施例中，采用边框结构，使企口加工更加容易，提高产品合格率；因为降低了平面胀缩率，就可以不用选择平面胀缩率较高的芯体，即降低了芯体的材质要求，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的三维爆炸图；

图3为实施例2的结构示意图；

图4为实施例2的三维爆炸图；

图5为实施例4的连接结构示意图。

图中：01、芯体；02、边框；021、一号连接块；022、二号连接块；03、榫舌连接结构；031、榫舌；032、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：