[实用新型]一种全自动数控磨槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种全自动数控磨槽。

背景技术

传统做法是用小型车床车削R槽，这样的做法对产品的硬度值要求严格，过高的硬度会使之无法车削，尺寸精度也无法达到，刀具的磨损也特别严重，操作工需要频繁更换刀具，并导致工效很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动数控磨槽，具备尺寸精度高、磨削速度快的优点，解决了现有的磨槽加工对产品的硬度值有要求，过高的硬度值不能磨削，并达不到尺寸精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动数控磨槽，包括夹紧头和砂轮，所述夹紧头的顶部设置有工件，工件包括未加工工件和已加工工件，已加工工件上设置有R槽，工件的一侧上设置有砂轮，砂轮上设置有砂轮轴，砂轮轴和砂轮之间呈垂直设置，砂轮设置在砂轮轴的底部，砂轮相对设置有工件的一端设置有滚轮。

优选的，所述砂轮为修整砂轮。

优选的，所述滚轮金刚石滚轮。

优选的，所述夹紧头沿Z向运动，砂轮沿X向运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的砂轮，使用砂轮磨削代替刀具，方便持久，使得全自动数控磨槽对产品的硬度值没有要求，即使加工的工件是过高的硬度值也能磨削，并达到尺寸精度，有效提高全自动数控磨槽的加工精度和质量。

2、本实用新型通过设置的金刚石滚轮和修整砂轮，使砂轮每次修整一致，生产的产品一致性更好，机床调试好后，选择修整模式，机器自动沿X方向，将砂轮靠近滚轮进行修整，修整时滚轮与砂轮同时旋转，磨削速度快，提高了全自动数控磨槽的生产效率，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构未加工工件示意图；

图3为本实用新型结构已加工工件示意图。

图中：1-夹紧头，2-R槽，3-工件，4-砂轮，5-砂轮轴，6-滚轮，7-已加工工件，8-未加工工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动数控磨槽，包括夹紧头1和砂轮4，所述夹紧头1的顶部设置有工件3，工件3包括未加工工件8和已加工工件7，已加工工件7上设置有R槽2，工件3的一侧上设置有砂轮4，砂轮4上设置有砂轮轴5，砂轮轴5和砂轮4之间呈垂直设置，砂轮4设置在砂轮轴5的底部，砂轮4相对设置有工件3的一端设置有滚轮6。

所述砂轮4为修整砂轮，所述滚轮6为金刚石滚轮，所述夹紧头1沿Z向运动，砂轮4沿X向运动，通过设置的砂轮4，使用砂轮4磨削代替刀具，方便持久，使得全自动数控磨槽对产品的硬度值没有要求，即使加工的工件是过高的硬度值也能磨削，并达到尺寸精度，有效提高全自动数控磨槽的加工精度和质量，通过设置的金刚石滚轮和修整砂轮，使砂轮4每次修整一致，生产的产品一致性更好，机床调试好后，选择修整模式，机器自动沿X方向，将砂轮4靠近滚轮6进行修整，修整时滚轮6与砂轮4同时旋转，磨削速度快，提高了全自动数控磨槽的生产效率，结构简单，使用方便。

工作原理：该种全自动数控磨槽(R槽)，将未加工的工件放置在夹紧头1上，砂轮4快速靠近工件3，夹紧头1开始以设定转速旋转，X轴推动砂轮6低速磨削，到位后停机，退开支撑座，松开工件3，单次加工结束，使砂轮4每次修整一致，生产的产品一致性更好，机床调试好后，选择修整模式，机器自动沿X方向，将砂轮4靠近滚轮6进行修整，修整时滚轮6与砂轮4同时旋转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。