[实用新型]一种混凝土搅拌站除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌站用设备，特别涉及一种混凝土搅拌站除尘系统。

背景技术

混凝土搅拌站又叫砼搅拌站，适用于商品混凝土、大型工程项目施工及水泥构件制品生产等集中搅拌场所。水泥仓一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，散装水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少。水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。水泥仓的物料传输是以罐车产生的高压空气为动力源，在输送的过程中，仓内压力大于大气压。

传统结构中，水泥仓内的压缩空气通过安装在水泥仓顶部的仓顶除尘器向外释放。高压空气在形成过程内容易产生水蒸气，且遇到阴雨天气时空气中水汽含量高，水蒸气形成更加容易，粉料仓及收尘仓内可能会混入一定量的水蒸气，粉料可能因吸附气体中的水蒸气板结，造成除尘器或管路堵塞，在上料时粉料仓内的高压气体不能通过除尘器或除尘管道向外排气，粉料仓内的气体持续升高，造成粉料仓的上盖爆裂以及一系列事故情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌站除尘系统，具有对除尘系统维护管理方便且能干燥粉尘以减少除尘器堵塞几率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土搅拌站除尘系统，包括除尘器，还包括收尘管道和与收尘室，所述除尘器设置在收尘室顶部，所述收尘室通过收尘管道与水泥仓顶部连通，所述收尘室设置在地面上，所述收尘室侧壁上开设有通风口，所述通风口处设置有风机，所述收尘室内位于风机外部设置有密布过滤孔的隔尘网罩，所述通风口外设置有与收尘室侧壁铰接的密封门，所述收尘室侧壁设置有气缸，所述气缸活塞杆端部固定有压块，所述密封门上设置有供压块滑移的滑槽，所述压块延伸出推板，所述密封门延伸出与推板配合的转板，转板包括竖板与斜板，所述竖板与斜板间形成锐角。

通过采用上述技术方案，水泥仓上料过程中产生的含尘高压气体通过水泥仓顶部的收尘管道送入收尘室，并通过收尘室上的除尘器过滤排出，设置在地面上的收尘室方便操作人员对收尘室上除尘器等设备进行管理和维护；当上料完成后，气缸工作并推动压块，压块移动过程中推板压合斜板，使得密封门旋转并打开，使通风口连通外部，此时风机启动，收尘室内产生负压，吸走残留在收尘管道内的粉尘，并且通过形成气流带走收尘室内的水蒸气，起到干燥作用，避免除尘器表面的粉块板结使得除尘器内滤芯透气性变差甚至损坏，延长除尘器的使用寿命。

本实用新型的进一步设置，所述密封门上固定有一圈密封条，所述收尘室侧壁设有与密封条配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，在散装粉料的上料过程中，密封门通过密封条卡接在凹槽内，使得密封门增强对通风口的密封效果，防止粉尘从通风口散溢。

本实用新型的进一步设置，所述收尘管道包括与水泥仓顶部连通的竖直段，所述竖直段下方设置有过滤网，所述过滤网固定在水泥仓顶部，所述过滤网往中心倾斜并形成落料口，所述过滤网上设置有振动器。

通过采用上述技术方案，过滤网能对通过的含尘高压气体进行初步的过滤，使得高压气体中大部分粉尘能落回水泥仓内，且振动器工作并振动过滤网，使得过滤网上积累的粉尘通过落料口落回水泥仓，减少水泥仓内粉尘的损失并防止过滤网堵塞。

本实用新型的进一步设置，所述竖直段内设置有多个弧形板，所述弧形板上设有通孔。

通过采用上述技术方案，竖直段内通过含尘高压气体时，弧形板能对含尘高压气体起到拦截作用，使得含尘高压气体中粉尘被拦截并落下，且高压气体可从通孔中通过，使得弧形板拦截粉尘的同时降低对高压气体的阻碍作用。

本实用新型的进一步设置，所述隔尘网罩上设置有振动器。

通过采用上述技术方案，振动器能振落隔尘网罩上积累的灰尘，保证隔尘网罩的通气效果。

本实用新型的进一步设置，所述收尘管道上设置有单向阀。

通过采用上述技术方案，单向阀可控制收尘管道内粉料的流动方向，避免只有某一部分水泥仓上料时，该部分水泥仓的粉料因气压作用溢流入其余水泥仓中造成粉料的串料。

本实用新型的进一步设置，所述收尘室内设置有用于沉降粉尘的沉降区，所述收尘室底部开设与沉降区相连通的出料口。