[实用新型]一种料仓进料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土生产辅助设备，特别涉及一种料仓进料机构。

背景技术

水泥、砂、石、水等在混凝土搅拌楼内搅拌成水泥混凝土，常用的混凝土搅拌楼主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。而混凝土搅拌楼的粉料仓多设于搅拌主机的上端，便于垂直下料，所以物料输送系统所包括的砂石输送带等多被用于将置于地面上的砂、石等从低处输送到料仓所在的高处。而现有的砂石输送带多为固定的，只能点对点输送，当混凝土搅拌楼为多条混凝土生产线组合结构、料仓位置不定时，就需要安装多个砂石输送带或者消耗大量的人力和时间去移动已固定的砂石输送带，导致生产效率低、使用不便、生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种料仓进料机构，其解决了现有的输送带只能对固体物料进行对点输送的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种料仓进料机构，从输送的起点至终点包括进料站、第一输送机构、中转站、第二输送机构和料仓；所述中转站包括第一料斗，所述第一输送机构的端部设置在第一料斗的上部开口，所述第二输送机构设置在第一料斗的下方开口；所述料仓包括用于分类储放物料的多个储存仓，所述料仓上设置有第二料斗，所述第二料斗下方设置有将物料转动输送至不同储存仓的输送摆臂。

采用上述结构，进料站一般处于较低的位置，如地面或地下，一般材料是由运输车直接运输而至或直接处于砂石等物料的开采区域，通过第一输送机构的输送，物料输送至相对较高的中转位置，通过第一料斗的集中作用物料输送至第二输送机构，再通过第二输送机构的输送，将物料输送至较高的料仓，通过中转站的折转，可以有效的降低输送机构的架设长度，大大节约空间；物料通过第二输送机构输送至料仓的上方之后再通过第二料斗进行集中收集，而后送入输送摆臂，通过输送摆臂的转动将物料输送至指定的储存仓，从而达到分类储存的效果，或者根据储存仓的储存能力和出料顺序进行合理的储存。

进一步优选为：所述料仓上设置有旋转连接在料仓上的转盘，所述转盘的旋转中心与第二料斗的下方开口同心，所述摆臂固定在转盘上,所述料仓上架设有第二滑轨，所述摆臂上设置有与第二滑轨配合的第二滑轮。

采用上述结构，转盘提供第二滑轨转动，转盘与第二滑轮、第二滑轨的配合提供支撑保持摆臂转动的稳定性，也减少了转盘的负载，提高使用寿命。

进一步优选为：所述摆臂包括两侧具有阻挡结构的输送斗，所述输送斗沿输送方向环绕设置有输料带，所述输送斗上设置有驱动抬升辊的第四驱动电机，所述输送斗的下方设置有带动输料带的输料辊。

采用上述结构，输送带提供输送的能力，输送斗提供支撑并作为带动转动的执行件，阻挡结构可以组织物料在输送的过程中向两侧落出。

进一步优选为：所述输送斗的沿输送方向的两端设置有抬升辊，所述输料带架设在抬升辊上，且在输料带绷紧时输料带与输送斗表面分离。

采用上述结构，输料带直接覆盖在输送斗的表面相对来说摩擦会较大，以抬升辊对两者进行分离可以有效的减少摩擦，减少磨损、提高输送效率。

进一步优选为：所述第一输送机构和第二输送机构均包括输送架、支撑辊和输送带，所述支撑辊沿输送架间隔排列，所述支撑辊包括基辊和设置在基辊两侧的侧辊，所述侧辊与基辊成一定角度倾斜设置，所述侧辊与基辊成凹字形，所述输送带架设在凹字形的凹面上，所述输送架的始端和末端均设置有张紧输送带的主动辊，所述输送架上设置有带动主动辊的主动电机。

采用上述结构，支撑辊对输送带起到支撑的作用，以此提供输送带长距离运输的支持力；凹字形的支撑辊对输送带起到定心的作用，而呈凹字形的输送带对混凝土原料之类松散的颗粒或粉末能够起到对心、集中的作用，避免其向两边扩散而掉落，并且输送带两边的凸边与侧辊的凹槽的配合更是加强了对输送带垂向于输送方向的限位，使其不易侧偏，传输稳定。

进一步优选为：所述侧辊与基辊的夹角为130°~155°。

采用上述结构，可以保证输送带保持良好的曲度，既能对心集中的效果，又不至于产生向内翻转的趋向。

进一步优选为：所述输送架上间隔设置有多个传动轮，所述传动轮与侧辊之间以斜齿轮传动连接，所述侧辊与基辊之间以斜齿轮的方式传动连接，所述输送架上设置有驱动传动轮的驱动电机。

采用上述结构，利用传动轮每间隔一定距离将支撑辊变为动力输送单元，输送结构的动力传输压力，既提高了传输效率，又减少了输送带的磨损。