[实用新型]热泵除湿干燥机有效
申请号: | 201720175286.6 | 申请日: | 2017-02-27 |
公开(公告)号: | CN206523035U | 公开(公告)日: | 2017-09-26 |
发明(设计)人: | 王天武;陆庆华;樊绿松;朱月明 | 申请(专利权)人: | 金润源环境科技(昆山)有限公司 |
主分类号: | F26B21/00 | 分类号: | F26B21/00;F26B25/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 除湿 干燥机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种除湿设备,更具体地说,它涉及一种热泵除湿干燥机。
背景技术
热泵除湿干燥机利用外界空气能做热源,原理如同空调反装,干燥空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环,它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿,当湿空气流经热泵蒸发器时,内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态,空气因降温而排出其中的大部分凝结水。
现有授权公告号为CN104034145A的中国专利提供了一种热泵除湿装置,其包括箱体式的外壳,外壳内设置有蒸发器、压缩机和第一冷凝器,第一冷凝器将空气中的水蒸气液化成水,达到对空气除湿的效果;第一冷凝器属于换热器的一种,冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的,故外壳位于冷凝器处开设有出风口;出风口内侧壁上设置有轴流风机;在工作的过程中,轴流风机转动,以将第一冷凝器处的高温空气排出,实现对第一冷凝器降温的效果。
但是,出风口的设置,导致蒸发器、压缩机、第一冷凝器等工作时的噪音直接向外传递,导致热泵除湿干燥剂处的噪音较大,且热泵除湿干燥机上没有对出风口处噪音处理的装置,有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种有效降低出风口处噪音的热泵除湿干燥机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种热泵除湿干燥机,包括外箱体和位于外箱体上的出风口,所述出风口内侧壁向外箱体外部延伸设置有延长管,所述延长管远离出风口方向的一端内侧壁设置有闭音盖,所述延长管内侧壁和闭音盖朝向出风口方向的侧壁均设置有用于吸音的矿渣棉层,所述延长管外侧壁设置有用于供延长管内空气排出的排风孔。
通过采用上述技术方案,延长管、闭音盖用于避免出风口处的噪音直线传播,延长管内侧壁、闭音盖内侧被上的矿渣棉层能够起到消音的效果,排风孔用于供出风口处的热气排出,达到有效降低出风口处噪音的效果。且矿渣棉层就有较好的隔热效果,有效减少延长管受热后变形,防止闭音盖脱离延长管。
进一步地,所述闭音盖外圆周侧壁与延长管内侧壁螺纹连接。
通过采用上述技术方案,闭音盖通过螺纹旋出的方式,即可实现闭音盖的拆卸,方便闭音盖内侧壁和延长管内侧壁上的矿渣棉层更换。
进一步地,所述闭音盖内侧壁和延长管内侧壁均设置有磁性件,所述闭音盖上的矿渣棉层和延长管上的矿渣棉层分别设置有与相对应磁性件磁性相吸的吸附件。
通过采用上述技术方案,矿渣棉层与闭音盖或延伸管内侧壁通过磁性相吸,从而方便矿石棉层的快速安装。
进一步地,所述闭音盖的外侧壁同轴设置有抵接盖,所述抵接盖的直径尺寸大于闭音盖的直径尺寸,所述抵接盖设置有与延长管端壁相抵的密封圈。
通过采用上述技术方案,密封圈将延长管端壁和抵接盖之间的间隙密封,从而防止雨水流至延长管内侧壁和闭音盖螺纹连接处,延缓其螺纹连接处锈蚀的速度。
进一步地,所述密封圈内部同轴设置有储油空腔,所述密封圈的内圆周侧壁设置有与储油空腔相通的添油孔。
通过采用上述技术方案,储油空腔内的油液经添油孔流至延长管内侧壁和闭音盖螺纹连接处,延缓其螺纹连接处锈蚀的速度。此外,有效润滑螺纹连接处。
进一步地,所述闭音盖背离出风口方向的侧壁设置有两个用于转动闭音盖的拆卸手柄。
通过采用上述技术方案,两只手分别握住拆卸手柄,转动闭音盖,方便闭音盖的转动。
进一步地,所述排风孔的孔口朝向地面方向设置。
通过采用上述技术方案,防止雨水滴入排风孔内。此外,排风孔可以加速外箱体的下端处空气流动,下雨后,能够将外箱体下端侧壁上雨水快速风干。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过出风口处延长管和封堵延长管端壁闭音盖的设置,以及延长管内侧壁和闭音盖内侧壁上矿渣棉层的设置有,实现有效降低处封口处噪音的效果;
2、通过矿渣棉层上吸附件的设置,以及闭音盖和延长管内侧壁上磁性件的设置,能够方便矿渣棉层的安装与拆卸。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图2中B部分的放大图。
图中:1、外箱体;11、冷凝器;12、压缩机;13、出风口;131、轴流风机;2、延长管;21、排风孔;3、闭音盖;31、拆卸手柄;32、磁性件;4、抵接盖;41、密封圈;411、储油空腔;412、添油孔;5、矿渣棉层;51、吸附件。
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