[实用新型]一种线香烟花自动包装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线香烟花自动包装装置，属于烟花生产设备技术领域。

背景技术

现有技术中，线香烟花都是采用传统的人工手工包装，这种传统的包装方式，不仅人工用量大，生产效率低，生产成本高，包装规格参差不齐，难以保障包装纸包装至线香烟花组合体后的平整度，整体性差，影响产品的整体质量，外形不美观。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是要提供一种线香烟花自动包装装置，其结构简单、生产效率高，包装规格统一、整体性好，实现了线香烟花组合体的机械自动化包装生产，尤其适用于线香烟花生产设备装配使用。

为了达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种线香烟花自动包装装置，其特征是：包括机架和分别设在机架上的包装纸定位机构、缠绕压指机构、夹持旋转机构、收尾紧口机构，所述缠绕压指机构设有弹性部，所述包装纸定位机构、缠绕压指机构、夹持旋转机构、收尾紧口机构分别与相匹配的驱动机构连接驱动。

本实用新型的技术方案中，所述包装纸定位机构进一步包括包装纸定位板、定位板支座、移动光轴Ⅰ、直线轴承Ⅰ、光轴支座Ⅰ、定位板驱动机构，至少一个所述包装纸定位板通过定位板支座固定于直线轴承Ⅰ上，直线轴承Ⅰ滑套于移动光轴Ⅰ上，移动光轴Ⅰ两端分别与光轴支座Ⅰ固接连接，光轴支座Ⅰ固定于所述机架上，定位板驱动机构连接定位板支座，通过定位板驱动机构驱动定位板支座使直线轴承Ⅰ沿移动光轴Ⅰ直线移动，带动包装纸定位板移动。

本实用新型的技术方案中，所述缠绕压指组件进一步包括压指、连接板、直线轴承Ⅱ、移动光轴Ⅱ和缠绕压指驱动机构，所述弹性部设在所述压指上，至少一个所述压指构成压指组件，压指组件通过连接板连接移动光轴Ⅱ，直线轴承Ⅱ滑套连接移动光轴Ⅱ，移动光轴Ⅱ一端与缠绕压指驱动机构固接，直线轴承Ⅱ与缠绕压指驱动机构分别通过支架与所述机架连接，通过缠绕压指驱动机构驱动移动光轴Ⅱ沿直线轴承Ⅱ直线移动，带动连接板及压指组件移动。

本实用新型的技术方案中，所述夹持旋转组件进一步包括底座、夹持机构、夹持旋转驱动机构、主动轴、从动轴、主动齿轮和从动齿轮，至少一个所述夹持机构通过从动轴相对主动轴垂直设置，所述主动轴和从动轴分别通过轴承座设在底座上，主动齿轮与从动齿轮分别设在主动轴与从动轴相对应位置，夹持旋转驱动机构与主动轴一端固接，夹持旋转驱动机构驱动主动轴转动，在主动齿轮与从动齿轮的配合下带动从动轴和夹持机构旋转。

本实用新型的技术方案中，所述收尾紧口机构进一步包括收尾压块和收尾顶块，收尾压块通过移动支架连接于所述机架上方，收尾顶块对应收尾压块设在机架下方，收尾顶块和收尾压块分别与压块驱动机构和顶块驱动机构连接驱动。

本实用新型的技术方案中，所述包装纸定位板上还分别设有吸气孔和挡板，所述包装纸定位板的上端部与下端部成斜向结构。

本实用新型的技术方案中，所述夹持机构为电磁结构构造，或气动结构构造，或液压结构构造。

本实用新型的技术方案中，所述包装纸定位板、压指组件及夹持机构为相应数量设置。

本实用新型的技术方案中，所述定位板驱动机构、缠绕压指驱动机构、夹持旋转驱动机构、压块驱动机构和顶块驱动机构为气动驱动结构，或为电动驱动结构，或为液压驱动结构。

本实用新型的优点和有益效果是：

1、采用本实用新型的技术方案，替代了现有传统的人工手工包装方式，实现了线香烟花组合体的机械自动化化包装，减少了人工用量，提高了生产效率，有效地降低了生产成本，该装置尤其适用线香烟花生产设备装配使用。

2、由于采用本实用新型的技术方案，提高了包装速度，且包装规格统一，包装纸包装至线香烟花组合体后更加齐整，包装的整体性更好，提高了产品的整体质量，外形更加美观。

3、本实用新型的技术方案中，根据实际生产需要包装纸定位板、压指组件及夹持机构为相应数量设置，可实现线香烟花组合体的批量化包装生产，更进一步加提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构主视图。

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图3是本实用新型的夹持旋转机构放大立体结构示意图。

图4是本实用新型的缠绕压指机构放大立体结构示意图。

图5是本实用新型的包装纸定位机构放大立体结构示意图。