[实用新型]一种炼钢VD炉大包超高压阻热辐射专用管总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼钢设备，具体是一种炼钢VD炉大包超高压阻热辐射专用管总成。

背景技术

VD炉是在同一个炉膛同时进行预热、间接还原、直接还原、熔化、渣铁下滴流动、渣铁分离、燃烧、产生煤气的炼铁炉；其生产原理为：将铁含量50～60％的铁矿石由矿粉经成球工艺制成的球团矿或把粉矿烧结成块即烧结成最适于VD炉冶炼的所谓烧结矿以适当的比例配合起来，加入去除杂质用的熔剂(主要是石灰石、硅石、萤石)，再与焦炭一起分层装入VD炉；焦炭既是热源又是还原剂，而且还起着保持通气性的支撑物的作用；从VD炉风口吹入的高温热风，使炉内焦炭燃烧，在风口附近一定区间内发生氧化反应产生一氧化碳；从VD炉顶部分层交替装入的焦炭层和矿石层，被从VD炉底部上升的高温一氧化碳气体加热还原，从而一点点变软，并逐渐下降；当下降到圆锥形的软化熔融带时，矿石被还原；软化熔融带在1200℃左右开始熔化，铁和渣随着温度的升高而熔化下滴；熔化了的铁水和炉渣流过这个熔化滴下带而集中到VD炉底部，由于比重不同，炉渣在上，铁水在下，分层积存在炉缸里；炼钢的VD炉大包超高压阻热辐射专用管，一般使用寿命较短，更换时间长，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼钢VD炉大包超高压阻热辐射专用管总成，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种炼钢VD炉大包超高压阻热辐射专用管总成，包括VD炉大包超高压阻热辐射专用管本体；所述VD炉大包超高压阻热辐射专用管本体是由耐高温油内胶层、超高压钢丝缠绕高压层、耐高温外胶层、高硅氧纤维层、钢丝编织层A、石棉布阻热辐射层、尼龙树脂保护槽、钢丝编织层B组成；其中阻燃耐火内胶层设置在VD炉大包超高压阻热辐射专用管本体的最内侧，耐高温油内胶层的外侧依次包裹有超高压钢丝缠绕高压层、耐高温外胶层、高硅氧纤维层、钢丝编织层A、石棉布阻热辐射层、尼龙树脂保护槽和钢丝编织层B；其中尼龙树脂保护槽是由四行组成，相连的两行夹角为九十度，并在每行上设有不少于280个通孔；所述VD炉大包超高压阻热辐射专用管本体两端安装有抗拔脱接头。

作为本实用新型进一步的方案：所述超高压钢丝缠绕高压层是由4-6层组成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钢丝编织层A和钢丝编织层B均采用316L不锈钢丝编织而成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阻燃耐高温油内胶层和耐高温外胶层均采用耐火隔热特种橡胶制造而成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抗拔脱接头采用45#钢一体成型制造而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本使用新型的使用寿命是35天，是普通产品的5倍，工作压力是普通小车胶管的3倍，为钢厂炼钢VD炉大包胶管配件更换节省了宝贵的时间，经济价值显著。

附图说明

图1为一种炼钢VD炉大包超高压阻热辐射专用管总成的结构横剖示意图。

图2为一种炼钢VD炉大包超高压阻热辐射专用管总成的结构主视示意图。

图中：1-耐高温油内胶层、2-超高压钢丝缠绕高压层、3-耐高温外胶层、4-高硅氧纤维层、5-钢丝编织层A、6-石棉布阻热辐射层、7-尼龙树脂保护槽、8-钢丝编织层B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。